تولید انواع تسمه

تولید انواع تسمه

تولید انواع تسمه : ایران ویرا تولید کننده انواع تسمه در ایران این مطلب را برای شما فراهم آورده است تا شما همراهان پس از آشنایی با تسمه و انواع تسمه و کارکرد های مختلف تسمه در خصوص تولید انواع تسمه اطلاعات مفیدی را به دست آورید.علاوه بر شناسایی استاندارد های تولید با ایران ویرا به عنوان یکی از برجسته ترین تولید کننده گان تسمه هم بیشتر و بهتر آشنا شوید.اما پیش از هر چیزی لازم میدانیم کمی در مورد تسمه به جهت یادآوری صحبت کنیم و سپس به این مطلب بپردازیم.

تسمه

همان طور که میدانید و صرفا برای یادآوری باید گفت که تسمه یک حلقه از ماده‌ای انعطاف‌پذیر است که برای ایجاد پیوند مکانیکی و انتقال انرژی بین دو یا چند شفت استفاده می‌شود. حتما می دانید که تسمه ها به دور پولی‌ها پیچیده حلقه می‌زنند. در یک سامانهٔ دارای دو پولی ممکن است هر دو پولی در یک جهت به گردش درآیند یا تسمه به صورت ضربدری باشد تا جهتشان مخالف گردد. اما در مورد نحوه اندازه گیری تسمه ها که کمتر به آن در مطالب تسمه پرداخته بودیم و بسیاری از دوستان  در این مورد سوال هایی داشتند باید گفت که تسمه‌ها را معمولاً با یکاهای میلی‌متر یا اینچ اندازه‌گیری می‌کنند که در تسمه‌های میلی‌متری قطر خارجی و در تسمه‌های اینچی قطر داخلی ملاک اندازه‌گیری است.

 

انواع تسمه

می توان انواع تسمه را به دسته بندی های زیر تقسیم کرد اما نکته قابل توجه این است که دنیای تسمه بسیار بزرگ و وسیع و هر روز در حال گسترش است.

تسمه تایم صنعتی

تسمه تایمینگ صنعتی

تسمه شیاری

تسمه های نقاله

نوار نقاله

تسمه برزنتی

تسمه گریپ

تسمه v-belt

تسمه آجدار

تسمه گرد

تسمه تخت

تولید انواع تسمه

همان طور که در بالا دیدید تسمه انواع بسیار مختلفی دارد لذا تولید انواع تسمه کاری بسیار حساس و دقیق خواهد بود کم ترین اشتباه در انتخاب ضخامت ها و یا در کیفیت نهایی می تواند موجب یک حادثه بزرگ در صنایع تولیدی شود به همین دلیل شناسایی تولید کننده گان و استاندارد هایی که در تولید به کار می گیرند می تواند به شما در انتخاب تان کمک کند به همین دلیل است که ایران ویرا به صورت شفاف همیشه پاسخ گوی تمامی همراهان خود می باشد تا بهترین راهنمایی ها را در خصوص نحوه و شرایط تولید انواع تسمه داشته باشد و به این ترتیب شما را همراهی کند.

ایران ویرا تمامی انواع تسمه را که در بالا ذکر کردیم با توجه به توان بالای مجموعه و همچنین با رعایت بالاترین استاندارد های تولید در اختیار شما همراهان عزیز قرار میدهد.همچنین شما می توانید در خصوص تولید و نحوه تولید و با ما تماس حاصل فرمایید تا توسط همکاران و کارشناسان ایران ویرا اطلاعات مفیدی را به دست آورید. 

 

تسمه مدولار

تسمه مدولار

 

تسمه مدولار که یکی از انواع تسمه نقاله می باشد، تماماً از جنس  پلاستیک مقاوم و محکم  بوده و از سر هم بندی کردن قطعات پلاستیکی کوچک با سایز استاندارد ساخته می شوند، با در کنار یکدیگر قرار دادن این قطعات کوچک پلاستیکی می توان تسمه نقاله ای با عرض و طول مشخص، مقاوم در برابر ضربه و وزن بالا بدست آورد که با توجه به پلاستیکی بودن آن در بسیاری از خطوط شستشوی مواد بهداشتی و غذایی کاربرد دارد. در واقع پلاستیکی بودن تمام اجزاء تسمه مدولار اعم از قطعات کوچک تسمه، پیم، قفل و چرخ دنده های حرکتی زیر نوار، این نوع تسمه را به گونه ای ضد آب کرده است.
مصرف تسمه نقاله مدولار به ویژه در صنایع غذایی روز به روز در حال افزایش بوده و قابلیت نصب پروفیل در آن برای خطوط شیبدار و همچنین امکان استفاده از نوع مشبک (سوراخدار) جهت دفع آب، آن را پرکاربردتر نیز کرده است. دیگر مشخصه تسمه مدولار که آن را بسیار اقتصادی کرده است قابلیت ترمیم و جایگزینی قطعات آسیب دیده می باشد.

 

مشخصات تسمه مدولار

1

نوع

یکی از انواع تسمه نقاله می باشد.

2

جنس

تماما پلاستیک

3

استحکام

مقاوم در باربر ضربه و قابلیت تحمل وزن بالا

4

مقاومت در برابر آب

 این تسمه از انواع تسمه هایی می باشد که کاملا ضد آب است.

5

تعمیر و نگهداری

دارای قابلیت ترمیم و جایگزینی می باشد که همین مسئله هزینه تعمیر و نگهداری را بسیار پائین می آورد.

6

سازگاری با خطوط مختلف

از این نوع تسمه می توان در خطوط شیب دار نیز استفاده کرد.

7

قابلیت دفع اب

از نوع مشبک این تسمه برای دفع آب می توان استفاده کرد. نوع مشبک یا همان نوع سوراخدار می تواند کمک کند که این نوع تسمه آب را دفع نماید.

8

کاربرد

با توجه به مشخصات تسمه مدولار این تسمه در صنایع غذایی بسیار پر کاربرد می باشد.

 

 

 

 

 

 

تسمه شیاری

تسمه شیاری

 

 با لبه ساده دارای دو سطح بریده در هر دو طرف هستند که مقاومت آنها را در مقایسه با تمسه های پیچشی در برابر خمیدگی و حرارت افزایش داده است. در راستای عرض تسمه وی شکل ازیک ترکیب خاص لاستیک به اضافه الیاف مخصوصی تهیه شده که انتقال قدرت و مقاومت آن در برابر سائیدگی بر اثر فشارهای جانبی را می افزاید که برای کارهای سنگین و محرک های سرعت بالا قابل استفاده است. این تسمه هم مانند سایر انواع تسمه در صنعت دارای کاربرد های بسیار زیادی می باشد. شما می توانید در ادامه با برخی از مهم ترین کاربرد های تسمه شیاری آشنا شوید.

کاربرد تسمه شیاری

همان طور که در جدول ذیل مشاهده می فرمایید تسمه شیاری در صنعت دارای کاربرد های بسیار زیادی می باشد.

 

1          صنعت لاستیک (تایر) و خودروسازی یکی از مهم ترین بخش هایی می باشد که این تسمه ها در آن کاربرد دارد.

2          از دیگر صنایعی که این نوع تسمه در آنها کاربرد زیادی دارد می توان به صنایع سنگ و شیشه و سرامیک اشاره داشت.

3          صنعت آسانسور از دیگر صنایعی می باشد که تسمه شیاری در آنها کاربرد دارد.

4          صنایع نفت و گاز و پتروشیمی از مهم ترین صنایعی می باشد که این تسمه ها در آنها بسیار محبوب و بسیار پر کاربرد است.

5          دستگاه های بدن سازی از دیگر دستگاه هایی هستند که با بهره مندی از این تسمه در ساختار خود عملکرد مناسبی بر جای می گذارند.

6          صنایع غذایی و داروسازی از دیگر صنایع پر کاربرد تسمه شیاری می باشند.

7          در صنایع بهداشتی این تسمه ها دارای کاربرد بسیاری هستند. استقبال از این تسمه در این صنایع بسیار زیاد می باشد و این مسئله به عملکرد بالای این تسمه ها اشاره دارد.

 

 

برای کسب اطلاعات بیشتر و همچنین برای ثبت سفارشات خرید انواع تسمه شیاری می توانید با کارشناسان و مشاوران ما تماس گرفته و اقدام به ثبت سفارشات خود نمایید.

مزایای تسمه شیاری

می توان مزایای تسمه شیاری را به طور کلی به چهار دسته تقسیم بندی کرد که در ادامه به بررسی و معرفی هر یک از این موارد خواهیم پرداخت و موارد را برای شما شرح خواهیم داد.

 

یکی از مهم ترین مزایای این تسمه ها عمر مفید بالای این محصولات است که موجب می شود استفاده از این تسمه ها در دراز مدت کاملا مقرون به صرفه باشد.

از دیگر مزایای مهم انواع تسمه شیاری مقاومت بالا در برابر فشار می باشد. این مسئله می تواند به ما کمک کند که هزینه های تعیمر و نگهداری را تا حد بسیار زادی کاهش دهیم.

عملکرد بهینه در سرعت بالا و حرارت پایین می تواند سومین و مهم ترین مزایای این محصولات باشد که بسیار مهم و ضروری می باشد.

از دیگر مزایای این محصولات بسیار محبوب و پر کاربرد در صنعت قابلیت استفاده از پشت و روی تسمه شیاری می باشد که در به حرکت در آوردن اجزاء مختلف خودرو بسیار مهم و کاربردی می باشد.

مشخصات تسمه شیاری

به گزارش شرکت ایران ویرا ارائه دهنده تسمه در ایران،  انواع تسمه شیاری یا تسمه های صنعتی چند شیار در صورتی که به طور مداوم خم شوند انرژی کمتری جهت اصطکاک داخلی مصرف می نمایند و در صورت افزایش حرارت تاثیری زیادی بر راندمان تسمه های شیاردار ندارد.به همین دلیل تسمه شیادار مدت زمان بیشتری در حالت کارکرد خنک تر هست. یکی دیگر از ویژگی های تسمه شیاردار توانایی خم شدن است که باعث می گردد طراحان از تسمه های شیاردار برای سیستم دارای مسیر مارپیچ استفاده کنند. تسمه های شیاردار دارای انواع ابعاد و مدل و جنس می باشد و بر اساس نیاز تجهیز مورد طراحی قرار می گیرد. از همین رو تسمه شیاری در بازار دارای محبوبیت قابل توجهی می باشد.

 

کاربرد تسمه شیاری در صنعت

تسمه شیاری در صنعت دارای کاربرد های متفاوتی می باشد و صنایع مختلفی می تواند مورد بهره برداری و استفاده قرار بگیرد. شما می توانید در ادامه با چهارده مورد از مهم ترین کاربرد های این محصولات آشنا شوید. ایران ویرا این چهارده کاربرد مهم را به ترتیب برای شما فراهم آورده است.

 

ماشین ابزار و ماشین آلات بسته بندی تسمه شیاری دارای کاربرد های فراوانی می باشد. یکی از این کاربرد ها در خطوط بسته بندی می باشد و شما می توانید از این محصولات در این زمینه بهره مند شوید.

 از دیگر کاربرد های این محصولات استفاده در صنعت چاپ و کاغذ می باشد که بسیار مهم و پر طرفدار است و بهترین انتخاب می باشد.

صنایع رباتیک و اتوماسیون از این محصولات به صورت گسترده ای استفاده می کنند چرا که عمر مفید بالا در این صنایع بسیار مهم و ضروری می باشد. این محصولات این ویژگی بسیار مهم را دارا هستند.

از دیگر صنایعی که تسمه شیاری در آنها دارای کاربرد قابل توجهی می باشد صنعت نساجی می باشد که تولید کنندگان به صورت چشم گیری برای انجام عملیات خود به این محصولات تکیه کرده اند.

می توان به کاربرد مهم و وسیع این محصولات در صنعت چوب به عنوان دیگر کاربرد مهم این محصولات اشاره داشت.

تسمه پروانه مدل چند شیار که در تمامی صنایع ذکر شده به کار گرفته می شود.

تسمه دینام دارای چند شیار می تواند بسیار مهم باشد و در تمامی صنایع ذکر شده دارای کاربرد می باشد.

از دیگر صنایعی که تسمه شیاری می تواند مورد بهره برداری و استفاده قرار بگیرد صنعت لاستیک سازی می باشد.

 از دیگر صنایع کاربردی که این محصولات در آن مورد استفاده قرار می گیرد صنایع سنگ و شیشه و سرامیک می باشد که به صورت وسیعی در این صنعت این تسمه ها دارای کاربرد می باشد.

دهیمن صنعتی که در آن استفاده از این محصولات بسیار مهم می باشد و به نوعی استفاده از آن ضروری می باشد صنعت آسانسور است که در آن مقاومت بالا در برابر فشار بسیار ضروری و مهم است.

از دیگر صنایعی که این محصولات در آنها می تواند مورد بهره برداری گسترده قرار بگیرد صنایع نفت و گاز و پتروشیمی است.

یکی دیگر از کاربرد های تسمه شیاری به علت مقاومت بالا و همچنین مزیت عمر مفید بالا استفاده در انواع دستگاههای بدن سازی می باشد.

در صنایع غذایی و داروسازی از این محصولات به صورت گسترده استفاده می شود.

در نهایت می توان گفت که صنعت کشاورزی یازدهمین صنعت پر طرفدار و پر رونقی می باشد که تسمه شیاری در آنها دارای کاربرد های فراوانی می باشد و از این تسمه ها در این صنایع به صورت گسترده ای استفاده می شود.

 

انواع تسمه

انواع تسمه V شکل

ایران ویرا ارائه دهنده تسمه، تسمه تایم، تسمه تایمینگ، تسمه نقاله، انواع تسمه، تسمه صنعتی، خرید تسمه، فروش تسمه، پخش تسمه، نوار نقاله در ایران جهت سفارش با شماره های02133980559 - 09121466526 تماس حاصل فرمائید

________________________________________

 

یکی از مهم ترین قطعات در صنعت، تسمه می باشد، به طور کلی برای انتقال قدرت از تسمه استفاده می کنند. از تسمه برای منتقل کردن نیرو بین دو محور با فاصله زیاد استفاده می کنند.در حال حاضر در بازار انواع تسمه ها برای بسیاری از مصارف مهم در صنعت، کارخانه ها و ... کاربرد دارد.

یکی از انواع تسمه، تسمه های v  شکل می باشد، تسمه های Vشکل نیز دارای چندین نوع می باشد، تسمه  v شکل روکشدار(ساده),تسمه هایی با قابلیت بالای انتقال نیرو,مقاوم دربرابرحرارت,روغن و ضد الکتریسیته ساکن هستند که دربسیاری از کشورهای جهان مورداستفاده قرار می گیرند.به دلیل مقاومت آنها دربرابرتغییرات طولی,کارکرد چندتسمه درکنار هم امکان پذیراست.

تسمه های v  شکل، تسمه هایی مدور هستند که دارای کاربردهای گسترده ای درماشین آلات صنعتی وکشاورزی میباشند. این تسمه ازنظرفنی برای فولی های معمولی طراحی شده وبسیارمقرون به صرفه می باشند.

 

تسمه های Vشکل دنده ای

تسمه های Vشکل دنده ای که به صورت قالبی تولید می شوند دربرابرحرارت و روغن مقاوم بوده و ضد الکتریسیته ساکن هستند.تفاوت اصلی و عمده میان تسمه های وی شکل استاندارد  و تسمه وی شکل دندانه ای این است که تسمه دندانه ایی این قابلیت را دارد که به دور یک فولی کوچک به گردش درآید و مقدار دفع حرارت (میزان حرارت ایجاد شده بین تسمه و پولی در حین حرکت) را افزایش دهد. اگر فولی دستگاه شما کوچک است دندانه های تسمه باعث میشود تسمه به خوبی به فولی چنگ بزند و باعث افزایش چسبندگی تسمه به فولی ها می شود.به دلیل مقاومت آنها دربرابرتغییرات طولی,کارکردچندتسمه درکنارهم امکان پذیراست.این تسمه های دنده ای به علت انعطاف بالا,نشست مناسب در شیارفولی و ایجاد حرارت کمتر در هنگام کار,طول عمر مفیدبیشتری دارند. مشاهده این مطلب>>تسمه از جنس پلی اورتان

کاربرد تسمه های Vشکل دنده ای

تسمه های Vشکل دنده ای نسل جدیدی ازتسمه های Vشکل می باشند.این تسمه ها کاربردهای گسترده ای دارند,به خصوص درکاربریهای صنعتی با فولیهای کوچک و سرعتهای بالا,مزیت کلی تسمه های دنده ای نسبت به تسمه های ساده که شامل مقرون به صرفه بودن,انتقال بهترنیرو و دوام بهتراست,سریعا تحولی چشمگیر رادرصنعت تسمه ایجاد کرد.

تسمه های Vشکل اسپیشیال روکش دارتسمه هایی مقاوم دربرابرحرارت , روغن  و ضد الکتریسیته ساکن هستند.به دلیل مقاومت آنها دربرابر تغییرات طولی,کارکردچندتسمه درکنارهم امکان پذیراست.

 

تسمه های روکش دار

تسمه های روکش دارازسه بخش اصلی تشکیل میشوندکه عبارتنداز:

1-لاستیک فشرده ای که دربرابرتغییرات حرارتی و فشار مقاوم است.

2-نخهای تسمه که وظیفه انتقال نیرورا به عهده دارند.

3-پارچه روکش که کل تسمه را پوشش داده و آن رادربرابر عوامل محیطی و سائیدگی محافظت می کند.

 

کاربرد تسمه های روکش دار

تسمه های روکش دار Vشکل اسپیشیال,درماشین آلات صنعتی و کشاورزی استفاده میشوند.این نوع تسمه هابرای کاربردهای با سرعت بالا مناسبند.تسمه های اسپیشیال برای فولی هایی با پهنای %  50کمترازفولیهای تسمه های کلاسیک(ساده)کاربرددارندو به ما امکان استفاده بهینه از فضا را میدهند.ازآنجایی که فولی های جدید چندمنظوره می باشند,دربیشترمواردمی توان تسمه روکش دار(ساده)رابا تسمه اسپشیال تعویض نموده ودر نتیجه به انتقال بهتر نیرو و دوام بیشتر تسمه دست یافت.

 

تسمه هایV شکل اسپشیال دنده ای

تسمه های Vشکل اسپشیال که به صورت قالبی تولید می شوند دربرابرحرارت و روغن مقاوم بوده و ضد الکتریسیته ساکن هستند.به دلیل مقاومت آنها دربرابرتغییرات طولی,کارکردچندتسمه درکنارهم امکان پذیراست.این تسمه های دنده ای به علت انعطاف بالا,نشست مناسب در شیارفولی و ایجاد حرارت کمتر در هنگام کار,طول عمر مفیدبیشتری دارند

کاربرد تسمه هایV شکل اسپشیال دنده ای

تسمه های Vشکل اسپشیال دنده ای نسل جدیدی ازتسمه های اسپشیال Vشکل می باشند.این تسمه ها به خصوص درکاربریهای صنعتی باسرعت های بالا,کاربردهای گسترده ای دارند.مزیت کلی این نسل جدیدتسمه نسبت به تسمه های روکش دار اسپشیال که شامل مقرون به صرفه بودن,انتقال بهترنیرو ودوام بهتراست,تحولی سریع رادرعملکردتسمه ایجادکرد.

 

تسمه های Vشکل چندخطی ساده

تسمه های چندخطی علاوه برداشتن مزیتهای تسمه های Vشکل ساده,مزایای زیررانیزنسبت به تسمه های ساده دارند:

1-تسمه هانسبت به یکدیگرعقب و جلو نمیشوند.

2-استفاده ازخط سیرهای افقی بدون هیچ مشکلی امکان پذیرمی باشند.

3-قابلیت های جذب شوک های ضربه ای راافزلیش می دهند.

تسمه های سادهV شکل چندخطی شامل چندتسمه تک می شوند که توسط یک نوار دربالا به هم متصل شده و تشکیل یک تسمه واحد را میدهند.این تسمه ها در دستگاه های سنگین مورد استفاده قرارمیگیرند.

دلیل اینکه از تسمه های دسته ای به جای تسمه های تکی استفاده میکنند این است که با قرار دادن تعدادی تسمه در کنار یکدیگر تسمه ها از قدرت بیشتری برخوردار میشوند و کشش یکنواختی در سرتاسر  تسمه ها برقرار میشود.

این گونه طراحی لرزش های معمول در کارکرد تسمه های تک را جذب می کند.این نوع تسمه علاوه بر مقاومت در برابر روغن و حرارت ,ضدالکتریسیته ساکن نیزهست.علاوه برتسمه های ذکر شده ,تسمه های ویژه ای ازاین نوع با مقاومت حرارتی بالا با نخ پلی استریاکولارنیزتولیدمی شوند.

یک تسمه V شکل استاندارد حاوی رشته هایی از جنس پلی استر است که در سرتاسر تسمه کشیده شده است و این در حالی است که در یک تسمه کولار این رشته ها با رشته هایی از جنس کولار جایگزین شده اند.

 تفاوت واقعی زمانی است که شما یک پولی برعکس دارید مانند پولی های ماشین برف روب یا ماشین چمن زنی ، در این حالا تسمه کولار فشار وارده را بهتر از تسمه V شکل استاندارد تحمل میکند.جنس کولار در این نوع شرایط قوی تر است و بار شوک (فشار) را بهتر تحمل میکند. این تفاوت میان تسمه وی شکل استاندارد و تسمه کولار است.

 

کاربرد تسمه های Vشکل چندخطی ساده

تسمه هایVشکل چندخطی برای ماشین آلات صنعتی ای که حرکت های ضربه ای شوک مانند رادارندوهمچنین برای کارکردهایی که درآنها ممکن است لرزشهای معمولی تسمه اثراتی منفی بر عملکرد دستگاه بگذارد,استفاده می شوند.

درماشینهای کشاورزی و به خصوص کمباینها,آنها اغلب به عنوان تسمه های اتصال دهنده استفاده می شوند و برای کاهش لرزش و افزایش عمرمفیدتسمه,جایگزین تسمه های تخت یا مجموعه ای از تسمه ها میشوند.

 

فروش پیانو

فروش پیانو

فروش پیانو فروش پیانو قطعات و لوازم پیانو باید از مکان های معتبر انجام گیرد ، زیرا در این صورت است که می توان از کیفیت محصولات اطمینان حاصل کرد . در بسیاری از موارد ممکن است که برای پیانو شما مشکلاتی به وجود آمده باشد و برای تعمیر آن باید قطعات و لوازم پیانو را که دچار اشکال شده است ، تعویض نمایید که در این صورت باید قطعات و لوازم پیانو را با بهترین کیفیت ممکن تهیه کنید تا از عمر مفید پیانو شما  کاسته نشود و ساز شما سلامت خود را حفظ کند .

ساز پیانو یک ساز بسیار سنگین می باشد و از قطعات و لوازم بسیاری در ساخت آن استفاده شده است ، اگر پیانو خود را از مکان های معتبر و هم چنین بدون کارشناسی خرید ساز تهیه کنید ، ممکن است بعد از سال ها ساز شما با مشکلات بسیاری رو به رو شود و قطعات و لوازم آن نیز به تعمیر نیاز پیدا کند ، به همین دلیل بسیار مهم است که قبل از خرید ساز پیانو به صورت حتم کارشناسی خرید ساز را نیز انجام دهید تا از وقوع مشکلات احتمالی جلوگیری به عمل آورید .

 

فروش قطعات پیانو

 

 

فروش قطعات و  لوازم پیانو :

 

قطعات و لوازم پیانو به و صورت زیر می باشند :

قطعات و لوازم اصلی پیانو ( اجزای تشکیل دهنده پیانو )

لوازم جانبی پیانو ( لوازم مورد نیاز برای نواختن پیانو )

قطعات و لوازم پیانو ( لوازم اصلی پیانو )  به صورت کلی به دسته های زیر تقسیم بندی می شود :

  1. سیم ها و پین های پیانو

سیم ها و پین های پیانو که از مهم ترین و جزئی تر قطعات و لوازم پیانو می باشد که در صورت بروز مشکل و خرابی و هم چنین با تشخیص کارشناس کوک پیانو ، این قطعات باید عوض شوند یا تعمیر گردند . خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو مانند خرید سیم ها و پین های پیانو باید با بهترین کیفیت انجام شود و تشخیص کیفیت و مناسب بودن سیم ها و پین ها باید توسط افراد با تجربه در این زمینه انجام گیرد ، مانند کوکر های حرفه ایی که از تمام قسمت ها و جزئیات ساز آگاه هستند . لازم به ذکر است که دقت و ظرافت سیم ها و پین های پیانو بسیار بالا می باشد و در صورت کوچک ترین خرابی برای آن ها ساز و کار پیانو با مشکل رو به رو خواهد شد . 

 

2 . پدال های پیانو :

لازم به ذکر است که هر کدام از پدال های پیانو یک وظیفه مخصوص را بر عهده دارند و مانند سیم ها و پین های پیانو یکی از پر کاربرد ترین قطعات پیانو می باشد . گاهی اوقات ممکن است که این پدال ها با مشکل رو به رو شود و بر اساس نظر کارشناسان در این زمینه به تعمیر یا تعویض نیاز داشته باشد در این صورت باید برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو اقدام کرده و آن ها را تهیه کنید ، برای مثال : یکی از پدال های پیانو که به دمپر ها اتصال دارد ( پدال سمت راست ) ، در برخی از اوقات ممکن است عمل کرد آن نا مطلوب باشد و بنا بر تشخیص

کارشناس حرفه ایی پیانو نیاز به تعویض داشته باشد که در این صورت به این مورد اقدام کرد .

 3 . کلاویه ها

کلاویه ها که همان کلید های پیانو می باشد و تعداد آن ها 88 عدد است . این کلید ها مستقیما به سیم های پیانو به واسطه چکش هایی متصل است . حال در صورت بروز مشکل ( مانند قطعات و لوازم دیگر پیانو ) می توان آن ها را تعویض کرد . لازم به ذکر است که این مشکلات ممکن است در قسمت چکش پیانو به وجود بیاید و تشخیص آن به واسطه افراد با تجربه و کارشناسان در این زمینه می باشد .

 

4 . بدنه

بدنه پیانو همان چهار چوب اصلی پیانو می باشد و با کیفیت ترین نوع چهار چوب ، چوب های بسیار محکم مانند چوب آبنوس است که البته امروزه از متریال دیگری نیز در ساخت بدنه پیانو استفاده می شود .

5 . اکشن

اکشن پیانو در واقع موتور اصلی پیانو است که از هزاران هزار قطعه تشکیل شده و  زمانی که شما پیانو را می نوازید و کلاویه ها را می فشارید ، تمامی قطعات دست به دست هم می دهند تا نت مربوطه را به گوش شما برسانند . در صورت خرابی در قطعات و لوازم پیانو مانند اکشن پیانو ، تعمیر آن باید به دست افراد بسیار با تجربه انجام گیرد تا از بروز مشکلات بیشتر برای پیانو جلوگیری به عمل آید . برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو (  قطعات اکشن پیانو ) باید علاوه بر آن که به مکان های معتبر مراجعه می کنید ، با کوکر های حرفه ایی در این زمینه نیز مشورت کنید .

 

6 . ساند بورد ( SOUND_BOARD )

این صفحه باعث ایجاد نت های پیانو با فرکانس های مورد نظر می باشد و از اصل لرزش اجباری تبعیت می کند . مانند دیگر قطعات و لوازم پیانو ، در صورت ایجاد مشکل تشخیص آن به واسطه کوکر های حرفه ایی و افراد با تجربه امکان پذیر است .

لوازم جانبی پیانو برای نواختن پیانو بسیار اهمیت ویژه ایی دارد ، به دلیل آن که می توان با در اختیار داشتن آن ها بسیار راحت تر یک قطعه را نواخت ، برای مثال وجود مترنرم برای نواختن پیانو مخصوصا کسانی که به تازگی می خواهند این ساز را آموزش ببینند ، بسیار مهم و اساسی است . 

 

فروش لوازم پیانو

 

نکته :

خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو ، براساس نوع پیانو مشخص می شود و قطعا فروش لوازم پیانو دیجیتال با پیانو آکوستیک بسیار متفاوت است ، این تفاوت در نوع لوازم و هم چنین قیمت آن می باشد . خرید و فروش قطعات پیانو برای کسانی که می خواهند ساز خود را تعمیرکرده یا یک ساز دست دوم تهیه کنند ، یک مبحث کاملا تخصصی می باشد ، زیرا پیانو سازی است که تشخیص سالم بودن قطعات و با کیفیت بودن آن ها بسیار سخت است و جز کارشناسان آن ، افراد دیگر نمی توانند این موارد را تشخیص دهند ، به همین دلیل بسیار تأکید شده که برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو با کارشناسان مشورت کنید .

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان وب سایت البرز پیانو مشورت کنید . 

 

آموزش پیانو

آموزش پیانو

 یکی از مانند یادگیری ساز پیانو امری بسیار سخت و پیچیده می باشد ، بنا بر این باید برای

آموزش این ساز دلنشین و زیبا به استادان و نوازندگان حرفه ایی در این زمینه مراجعه کنید . در آموزش پیانو و یادگیری آن نت خوانی این ساز بسیار مهم است و هنر جویان گرامی باید به درستی کلاویه ها و نت های آن و هم چنین قرار گیری نت ها را به خوبی بشناسند .

چگونه آموزش پیانو ببینیم ؟

لازم به ذکر است که برای یاد گیری این ساز به تکرار و تمرین و وقت نیاز دارید به دلیل آن که پیانو مادر تمام ساز ها می باشد و ممکن است در ماه های اول آموزش پیانو شما را بسیار خسته کند ، بنا بر این پیشنهاد می شود که اگر به ساز پیانو علاقه دارید به یاد گیری آن اقدام کنید در غیر این صورت ممکن است یاد گیری این ساز برای شما امری طاقت فرسا شود .
در آموزش پیانو اولین قدم ، یادگیری نت ها و نحوه قرار گیری آن بر روی کلاویه های ساز می باشد ، باید بیان شود که پیانو 88 کلید دارد و هر کدام از این کلید ها نت مخصوص به خود را با صدا های زیر و بم دارد .

 

  

در ابتدا :

هر نت را با حروف انگلیسی مربوط به آن نمایش می دهیم :

  • دو ( DO=C )
  • ر ( RE=D )
  • می ( MI=E )
  • فا ( FA=F )
  • سل ( SOL=G )
  • لا ( LA=A )
  • سی ( SI=B )

حال برای آن که بتوان راحت تر مکان هر نت را بر روی کلاویه درک کرد و آن را یاد گرفت ، بهتر است که با یک کلید و مفهومی به نام دو میانی آشنا شوید . برای یافتن دو میانی بهتر دقیقا میانه ساز را در نظر بگیرید ، حال چند کلید به سمت چپ نشان دهنده دو میانی می باشد ، برای درک دقیق تر این موضوع بهتر است که در ابتدا به نحوه قرار گیری کلید  دو در ساز دقت کنید و این موضوع در آموزش مقدماتی و اولیه پیانو بسیار مهم است ، که در زیر عنوان شده است :

 


 

 

قرار گیری کلید دو بر روی کلاویه :

بر روی ساز پیانو 36 کلید سیاه وجود دارد که به صورت دو به دو ، سه به سه در کنار یک دیگر قرار گرفته اند ، حال اگر به کلید هایی که به صورت دو به دو هستند توجه کنید ، نت دو ( DO=C ) قبل از کلید هایی که به صورت دو به دو مشکی هستند ، قرار دارد و به همین روال می توان به راحتی نت هایی دیگر را در ذهنتان به خاطر بسپارید . این الگو به شما کمک خواهد کرد که چگونه نت های مربوطه را بر روی ساز تشخیص دهید ، البته شایان به ذکر است که این موضوع به تکرار و تمرین فراوان نیاز دارد تا شما به هنگام نواختن پیانو بتوانید به راحتی جای نت ها را تشخیص دهید . در آموزش پیانو به صورت مقدماتی باید بتوانید تمامی کلید ها را بشناسید و بدانید که هر نت در کدام قسمت قرار گرفته است .
نت هایی که در پیانو قرار گرفته اند ، هر چه به سمت راست پیانو توجه کرده و کلاویه ها را لمس کنید خواهید دید که صدای زیر تری دارد و هرچه به سمت چپ پیانو نگاه کنید متوجه خواهید شد که صدای بم تری ایجاد می کند . حال برای تمامی هفت نتی که وجود دارد صدا های بم تا صدا های زیر را شامل خواهد شد .

قوی شدن انگشتان برای نواختن پیانو :

داشتن انگشتانی قوی برای نواختن پیانو یک اصل مهم می باشد و در آموزش پیانو نکات مربوط به آن به هنر جویان آموزش داده می شود . نحوه قرار گرفتن دست ها بر روی پیانو بسیار حائز اهمیت است به دلیل آن که نوازندگان غیر حرفه ایی هیچ گاه پشت ساز نبوده اند و از قرار گیری دستانشان بر روی ساز ممکن است اطلاعی نداشته باشند ، بنا بر این در آموزش پیانو انجام تمرین هایی برای قوی شدن دست ها بسیار مهم و اساسی می باشد .


 

 

نکته بسیار مهم در اجرای موسیقی :

لازم به ذکر است که در آموزش پیانو تکنیک خواندن و اجرای موسیقی بسیار مهم است ، به دلیل آن که سبب می شود به صورت آگاهانه در فضای نت ها و موسیقی قرار بگیرید و بتوانید نت های بعدی را به خوبی پیش بینی کنید . این موضوع برای آموزش پیانو بسیار مهم است و با رعایت آن می توانید بسیار راحت تر و سریع تر قطعه مورد نظر را بنوازید .
نکته بسیار مهم دیگر در آموزش پیانو به صورت مقدماتی این است که بتوانید هر قطعه را بخش بندی کرده و بخش های مختلف آن را به صورت آهسته یاد بگیرید و هرگز در آموزش مقدماتی پیانو سعی نکنید قطعه را به سرعت بنوازید به دلیل آن که بتوانید با ساز خود ارتباط بر قرار کرده و هم چنین به خوبی درس ها فرا گیرید . بعد از آن که تمامی نکات مربوط به آموزش پیانو به صورت مقدماتی را فرا گرفتید ( نحوه نت خوانی ، نوع نشستن پشت پیانو ، نحوه قرار گیری دست ها بر روی پیانو و نواختن ابتدایی پیانو ... ) ، می توانید به آموزش پیانو به صورت پیشرفته بپردازید و قطعه های سنگین تری را آموزش دیده و اجرا نمایید . در آموزش پیانو و یاد گیری آن ، به خاطر سپردن نت ها و تمرین اجرای آن ها بسیار مهم است . شما باید قدرت تحلیل خود را با تمرین و تکرار و با استفاده از هوش و ذکاوت خود بالا ببرید ، علاوه بر این که تمرینات فیزیکی برای تقویت عضلات دستتان انجام می دهید ، نباید از نت ها غافل شوید و هم چنین باید سعی کنید که در آموزش پیانو تکنیک ها را از مدرس خود بیاموزید . برای آموزش پیانو باید از مدرسان حرفه ایی و با تجربه در این زمینه یاری بگیرید و با آن ها مشورت نمایید .
برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه اصلی وب سایت البرز پیانو مراجعه کنید .

 

کوک و رگلاژ پیانو

کوک و رگلاژ پیانو

کوک و رگلاژ پیانو از جمله خدمات بسیار مهمی می باشد که باید توسطاستادان با تجربه در این زمینه صورت بگیرد .کوک پیانو یک مهارت بسیار خاص و مهم است که افراد بسیار محدودی از آن سر رشته دارند و آن را به درستی انجام می دهند . اگر شما در خانه خود پیانو دارید و نوازنده این ساز بسیار زیبا هستید ، می توانید کوک پیانو خود را به افراد متفاوتی بسپارید ، اما مسئله بسیار مهم این است که کوک این ساز هم می تواند به بهترین نحو انجام گیرد و هم چنین می تواند به بدترین شکل ممکن صورت گیرد و در هر دو حالت ممکن است شما گمان کنید که پیانو تان تنظیم شده و کوک آن به درستی صورت گرفته است ، در حالتی که این چنین نمی باشد و ممکن است شما فرق میان کوک بسیار عالی و هم چنین کوک نادرست را متوجه نمی شوید .

 

کوک پیانو چیست ؟

کوک پیانو در کل به معنای تنظیم کشش سیم های پیانو برای رسیدن به فرکانس مطلوب می باشد ، به عنوان مثال : فرکانس مطلوب برای نت لا ، 440 هرتز می باشد و در هنگام کوک کردن این ساز بسیار محبوب نت لا را به این مقدار فرکانس می رسانند (  این موضوع به این معنا است که سیم مربوطه در ثانیه 440 بار مرتعش می شود و صدای نت لا را به گوش می رساند ) .

ابزار های لازم برای انجام کوک پیانو

کوک پیانو با استفاده از دستگاه تیونر الکتریکی انجام می گیرد که می تواند مقدار فرکانس های هر سیم را بر روی صفحه اش نمایش دهد ، لازم به ذکر است که استادان با تجربه به هنگام کوک پیانو علاوه بر این که از دستگاه تیونر الکتریکی استفاده می کنند ، از گوش های خود نیز کمک می گیرند تا بتوانند به بهترین شکل ممکن ساز را کوک کنند .برای انجام کوک پیانو ، وسایل و ابزار آلات به خصوصی مانند آچار های مخصوص وجود دارد که به وسیله آن ها می توان، فشار سیم ها و هم چنین میزان کشش آن ها را کم یا زیاد کرد تا بتوان به فرکانس مطلوب برای هر سیم رسید .

 

 

 

کوک پیانو  به شکل مطلوب

در پیانو پین هایی وجود دارد که سیم های پیانو به دور پین ها پیچیده می شود که هر چقدر این پین ها را در جهت ساعتگرد ( به سمت راست ) پیچیده شود ، سیم ها را سفت خواهد کرد و هر چقدر این پین ها را در جهت پاد ساعتگرد ( به سمت چپ ) پیچیده شود سیم ها رها تر می شوند . به صورت طبیعی یک پیانو نرمال در طول یک سال سیم هایش دچار افت می شود و لازم به ذکر است که اگر پیانو سالم باشد ، همه سیم ها با یک دیگر دچار این افت خواهند شد و اصطلاحا نوازنده تغییر کوک پیانو را نخواهد شنید به دلیل آن که نسبت نت ها رعایت شده است و همه آن ها به یک میزان افت پیدا کرده اند .

این موضوع را گوش انسان قادر به شنیدن نمی باشد و فقط دستگاه تیونر الکتریکی قادر به تشخیص آن می باشد و استادانی که کوک پیانو را انجام می دهند ( کوکر ) ، موظف اند که فرکانس هر سیم ها را به مقدار استاندارد برسانند ، به دلیل آن که اگر به مرور زمان ساز شما با افت کوک خود مواجه شده باشد ، توان ساز به حد بسیاری کاهش پیدا خواهد کرد و به اصطلاح ساز تنبل می شود و مقاومت آن کاهش می یابد ، به دلیل آن که در طی یک سال ساز باید مقاومت مطلوب را در اثر نواختن و نگه داشتن سیم ها داشته باشد .

 

 

 

ممکن است افرادی باشند که این موضوع را در هنگام کوک کردن رعایت نکنند و ساز را به صورت کامل و تخصصی کوک نکنند . کوک پیانو در کل امری بسیار زمان بر است به دلیل آن که تمام سیم های پیانو ، باید فرکانس آن ها چک شود و در صورت نیاز کوک آن ها تنظیم شود . در پیانو 88 سیم وجود دارد که به هنگام کوک کردن باید تمام سیم ها کنترل شود ، بنا بر این زمان بسیاری برای انجام این کار باید گذاشته شود تا ساز استاندارد خود را حفظ کرده و برای آن مشکلات متعددی به وجود نیاید .

 اگر تمام دوره های کوک و رگلاژ پیانو به موقع انجام شوند و هم چنین به درستی صورت بگیرند ، عمر مفید پیانو شما حفظ خواهد شد و باید توجه کنید که عمر مفید این ساز صد سال می باشد ، در صورتی که اگر به کوک پیانو و رگلاژ پیانو خود اهمیتی نداده و دوره های آن را به موقع انجام ندهید ، از عمر مفید ساز خود می کاهید و آن را به پنج الی شش سال خواهید رساند .

 

 

 

رگلاژ پیانو و کوک پیانو چیست

رگلاژ و کوک پیانو مربوط به کنترل و تعمیر و بازدید قطعات مکانیکی ساز پیانو می باشد . زمانی که شما هر کلاویه پیانو را می فشارید ، پنجاه و هشت قطعه مکانیکی شروع به حرکت کرده تا صدای نت مورد نظر را به گوش برساند و هر کدام از این قطعات وظیفه خاص خود را دارند که دست به دست هم داده تا چکش ها به سیم های پیانو بر خورد کنند .

 

 

 

نکات مهم در کوک پیانو رگلاژ پیانو

  1. در رگلاژ پیانو و کوک پیانو حتی قطعات مکانیکی ساز نیز بازسازی خواهند شد و بنا بر این اگر ساز شما به بازسازی یا تعمیر نیاز دارد ، می توانید آن را رگلاژ کنید .
  2. عمل رگلاژ پیانو همانند کوک پیانو باید به دست استادان حرفه ایی در این زمینه صورت گیرد تا بتوانید از کیفیت آن و هم چنین انجام صحیح رگلاژ اطمینان حاصل کنید .
  3. لازم به ذکر است که اگر عمل رگلاژ پیانو و کوک پیانو را طبق دوره های خود انجام ندهید از عمر مفید ساز شما کاسته خواهد شد و ممکن است یه هنگام نواختن آن دچار معضل شوید .
  4. معمولا دوره های رگلاژ پیانو برای هر پیانو نرمال و سالم ، در سال یک مرتبه می باشد بنا بر این سعی کنید در طول سال به این موضوع توجه کنید .

برای اطلاعات بیشتر در امر کوک پیانو و رگلاژ پیانو به صفحه تماس با ما سایت البرز پیانو مراجعه کرده و با کارشناسان با تجربه در این زمینه مشورت نمایید .

 

 

دستگاه آب شیرین کن

دستگاه آب شیرین کن


طراحی وساخت دستگاه آب شیرین کن
دستگاه آب شیرین کن  شامل سه بخش است:بخش پیش تصفیه ، بخش تصفیه (قسمت ممبرین ها)، بخش بعد از تصفیه می باشد.
بعد از بخش تصفیه در سیستم آب شیرین کن ، بنا به کیفیت مورد نیاز آب تصفیه عملیات مورد نظر انجام می شود.زمانی که از دستگاه آب شیرین کن جهت تصفیه آب دریا استفاده می شود آب تصفیه ی خروجی از لحاظ تنظیم PH،سختی ، ضد عفونی مورد نیاز،بررسی وکنترل می شود.
در مورد تولید آب خالص UPW)) ، آب تصفیه شده در مرحله بعد از تصفیه توسط ستون های تبادل یونی رزینیMixbed)) یا سیستم  EDI نرم می شود.
بخش تصفیه دستگاه آب شیرین کن شامل لوله های تحت فشار، ممبرین ها که با چیدمان خاصی درون لوله های تحت فشار قرارمی گیرند.پمپ فشار قوی جهت ورود آب خوراک با فشار مناسب به درون ممبرین ها، ابزار دقیق شامل گیج فشار ، پرشر سوییچ ،TDS متر،سیستم شستشو ممبرین شامل پمپ شستشو مخزن مورد نیاز می باشد.
در سیستم آب شیرین کن هدف طراح سیستم، رسیدن به جریان لازم آب تصفیه شده به حداقل رساندن فشار خوراک ممبرین ها در مسیر دست یابی به حداکثر کیفیت آب تصفیه وافزایش میزان راندن است.

عملیات قبل از راه اندازی دستگاه آب شیرین کن
بعد از قراردادن ممبرین ها در داخل لوله های تحت فشار (پرشر وسل ها) باید از بخش  پیش تصفیه اطمینان حاصل کرد، اگر بنا به اقدامات لازم جهت آماده سازی ورود آب خوراک به قسمت تصفیه، خواص شیمیایی آب خام در قسمت پیش تصفیه دچار تغییرات شده باشد.باید آنالیز کامل آب قبل از ورود به ممبرین گرفته وبررسی شود.همچنین عدم وجود SDI وکلر آزاد وکدورت هم باید بررسی شود.مواردی که باید در آب خوراک بررسی وثابت نگه داشته شود شامل:شدت جریان آب خوراک، SDI،کدورت ،دما، PH، هدایت الکتریکی EC ، باکتری است. لیست مواردی که قبل از راه اندازی دستگاه آب شیرین کن باید کنترل شوند:

  1. تمام تجیزات ومنابع موجود جهت ممبرین شامل پرشر وسل ، لوله کشی ،ابزار کنترلی وقسمت های از پمپ ها که با آب در تماس هستند باید دارای ساختار مقاوم در برابر خوردگی باشند.
  2. سازگاری لوله کشی ها وتجهیزات با فشار طراحی شده جهت ساخت سیستم آب شیرین کن
  3. لوله کشی ها وتجهیزات باید با محدوده PH  موردنظر سازگار باشند تا در هنگام عملیات شستشوی سیستم آب شیرین کن مشکلی به وجود نیاید.
  4. مقاوم بودن لوله کشی ها وتجهیزات در برابرخوردگی گالوانیکی
  5. نصب شدن فیلتر کاتریج های نور تمیز در جریان بالا دستی پمپ فشار قوی
  6. مشخص کردن محل مناسب جهت افزودن مواد شیمیایی
  7. بررسی خطوط افزودن مواد شیمیایی وکنترل شیرهای زانویی بکار رفته در این خطوط
  8. در صورت تزریق کلر در قسمت پیش تصفیه ، با تعبیه شیر نمونه برداری قبلا وبعد از قسمت کلر زدا از حذف کامل کلر قبل از ورود آب به ممبرین اطمینان حاصل شود.
  9. باز بینی تنظیمات ابزار کنترلی قبل از راه اندازی آب شیرین کن
  10. کنترل صحت لوله کشی مخازن تحت فشار جهت بهره برداری وعملیات شستشو
  11. آماده کردن پمپ ها جهت بهر برداری سیستم آب شیرین کن ، (تراز شوند وبه درستی چرخش داشته باشد وروغن کاری شده باشند.)
  12. بررسی دمای محل نصب آب شیرین کن وانجام اقدامات لازم جهت حفاظت از ممبرین ها در برابر دمای زیاد گرم وزیاد سرد
  13. شیر کنترل پساب در حالت باز باشد.
  14. مسیر خط آب تصفیه شده permeateباز باشد.

جهت مشاوره رایگان در مورد دستگاه اسمز معکوس , دستگاه آب شیرین کن , دستگاه RO , دستگاه تصفیه آب و فاضلاب , دستگاه تصفیه فاضلاب با شماره 02636270853 واحد فروش شرکت آب آفرینان نوین البرز ( آبکو ) و یا 09121313433 و یا 09124480269 تماس حاصل فرمایید.

 

دستگاه تصفیه آب و فاضلاب

دستگاه تصفیه آب و فاضلاب

تصفیه شیمیایی فاضلاب چیست؟

 

به حذف مواد آلی قوی ، ذرات کلوئیدی و آلاینده های موجود در فاضلاب های صنعتی و بهداشتی که با روش های لجن فعال و بیولوژیکی متعدد قابل حذف نمی باشند ، اصطلاحا تصفیه فاضلاب به روش شیمیایی گفته می شود .با توجه به نوع فاضلاب و مواد آلاینده موجود در آنها و همچنین کیفیت خروجی تصفیه خانه ها از روش های مختلفی برای تصفیه شیمیایی فاضلاب استفاده می شود.به طوری که در برخی از شرایط تنها با لخته سازی ذرات چربی و کل.ئیدی می توان فاضلاب را به کیفیت مطلوب رساند و در برخی به سایر روش ها و فرآیندها از قبیل خنثی سازی ، اکسداسیون و شناور سازی و ....نیز خواهد بود. مشاهده این مطلب :دستگاه تصفیه آب وفاضلاب

کاربرد روش های شیمیایی در تصفیه فاضلاب:

روش های شیمیایی تصفیه فاضلاب همگی در یک تصفیه خانه مورد استفاده قرار نمی گیرند، بلکه بسته به نوع پساب مورد نیاز خروجی و کیفیت فاضلاب ورودی یک یا چند مورد در کنار هم استفاده می شوند ، در حالت کلی نتایج زیر از تصفیه شیمیایی فاضلاب حاصل می شود:

1-حذف مواد آلی قوی

2-کنترل بو فاضلاب

3-حذف فلزات سنگین

4-حذف BOD و COD

5-کنترل PH فاضلاب مشاهده این مطلب :دستگاه تصفیه فاضلاب

معایب استفاده از روش های شیمیایی تصفیه فاضلاب

برخلاف روش های فیزیکی و بیولوژیکی تصفیه فاضلاب ، استفاده از روش های شیمیایی تصفیه همچون فرآیند انعقاد شیمیایی و کلر زنی در فرآیند ضد عفونی و گندزدایی منجر به افزایش TDS پساب  می دهد .این مسئله می تواند در واحدهای پس از واحد تصفیه شیمیایی مشکل ساز باشد.البته لازم به ذکر است در مواردی که تصفیه فاضلاب مستلزم رعایت محدودیت های وجود مواد مغذی و شیمیایی باشد استفاده از فرآیندهای شیمیایی اجتناب نا پذیر است.

روش های شیمیایی تصفیه فاضلاب

1-انعقاد و لخته سازی شیمیایی:

در فاضلاب ها معمولا ذرات کلوئیدی وجود دارند که دارای بار الکتریکی منفی می باشند، این امر باعث می شود که در واحد ته نشینی فاضلاب این ذرات ته نشین نشوند و تشکیل لخته ندهند و عمل ته نشینی را با مشکل روبه رو می سازند .به همین دلیل با استفاده از مواد شیمیایی منعقد کننده از بار منفی ذرات کلوئیدی کاسته شده و تشکیل لخته داده و عمل ته نشینی صورت می گیرد.

2- ترسیب شیمیایی

یکی از روش های شیمیایی تصفیه فاضلاب برای جداسازی ذرات معلق و هر گونه ماده دیگری که کیفیت پساب را تحت تاثیر قرار می دهد روش ترسیب شیمیایی است و برای داشتن خروجی پساب زلال و با کیفیت بهتر از مواد شیمیایی جهت ترسیب شدن مواد و نه نشینی مواد معلق استفاده می شود.

اکسیداسیون شیمیایی

این روش در تصفیه آب وفاضلاب کاربرد دارد.در این روش معمولا نوعی از ترکیبات اکسیژن خالص را به آب یا فاضلاب اضافه می کنند، این مواد در آب ایجاد رادیکالهای هیدروکسیل می کنند که برای از بین بردن آلودگی های آبی بسیار موثر می باشند.اکسداسیون شیمیایی به دو روش کلاسیک و پیشرفته انجام می شود.

4- تنظیم PH

اگر فرآیندهای تصفیه فاضلاب به خصوص فرآیندهای شیمیایی در PH خاصی می توانند انجام شود، اگر در فاضلاب نوسان PH ایجاد شود باید با استفاده از مواد شیمیایی مخصوص PH را متناسب با فرآیند مورد نظر تنظیم نمود.گاهی ممکن است در فرآیندی نیاز باشد PH محیط را اسیدی یا قلیایی کنیم تا عمل تصفیه بهتر انجام شود.بنابراین در چنین شرایطی باید از مواد شیمیایی استفاده کنیم.بنابراین برای تنظیم PH و یا خنثی سازی فاضلاب از مواد شیمیایی مختلف و مخصوص متناسب با کیفیت فاضلاب استفاده می شود.

5- تبادل یونی

ممکن است در آب یون های فلزات مختلف وجود داشته باشد که باعث سختی آب و ضرر برای مصرف کننده شود.به همین خاطر باید یون های مضر در بخش تصفیه پیشرفته از آب جدا شوند.تبادل یونی روشی برگشت پذیر بین آنیون و کاتیون های موجود در فاز مایع و آنیون ها و کاتیون های فاز جامد می باشد.بدون اینکه در ساختار رزین تغییری ایجاد شود ، یون های موجود در آب حذف خواهند شد.

6- شناور سازی شیمیایی

در این روش برای شناور شدن مواد در فاضلاب با افزودن مواد شیمیایی حباب های هوا به ذرات موجود در فاضلاب بهتر می چسبند و این امر باعث می شوند وزن مخصوص آنها کمتر شود و به همین جهت بر روی سطح فاضلاب شناور شوند. جهت خرید و مشاوره رایگان درباره دستگاههای تصفیه آب وفاضلاب می توانید با شماره های 09121313433 و 02636210360 با کارشناسان شرکت آبکو تماس حاصل نمایید.

 

 

دستگاه آبساز دارویی

دستگاه آبساز دارویی

آب مصرفی در صنایع داروسازی باید از نظر میکروبی و شیمیایی دارای ویژگی هایی باشد تا مورد تائید استانداردهای داروئی قرارگرفته و قابل استفاده در فرآیندهای تولید باشد. از مهمترین شاخص های کیفی آب داروئی ، میزان عوامل میکروبی و بیولوژیکی می باشد بر این اساس انتخاب یک روش ضد عفونی موثر یکی از اساسی ترین اصول در طراحی یک تصفیه آب داروئی می باشد.در سیستم های تولید آب خالص ، آب را می توان در دمای بالاتر از 70 درجه یا کمتر از 10 درجه نگهداری نمود ولی نگهداری آب در دمای محیطی می تواند باعث افزایش احتمال آلودگی میکروبی آب شود ، تحت این شرایط استفاده از مواد ضد عفونی کننده جهت کنترل یا کاهش بار میکروبی آب ضروری می باشد.بعضی از آنها مانند کلر ، ازن و پراکسید هیدروژن به دلیل ایمن بودن و عدم ایجاد تغییرات نا مطلوب در آب بیشترین کاربرد را دارند.

مشاهده این مطلب :دستگاه اسمز معکوس

 

دستگاه آبساز دارویی

از آنجا که برروی آب خام هیچ گونه فرآیند تصفیه یا میکروب زدایی انجام نشده و برای شرب انسانی قابل استفاده و ایمن نیست ، باید یکسری عملیات صاف سازی و زلال سازی بر روی آن انجام شود تا برای آبسازی در دارو سازی بکار رود اصطلاحا به این روش ، تصفیه فیزیکی یا مقدماتی می گویند. در واقع از آب خام قبل از آنکه برای مصارف شرب یا دارو سازی استفاده کنند ابتدا ذرات درشت یا معلق آن را جدا سازی و با توجه به کاربرد آن ، اقدام به انجام مراحل بیشتر از لحاظ تصفیه شیمیایی می کنند.

مشاهده این مطلب :دستگاه آب شیرین کن

 

انواع آب در صنعت داروسازی :

برای بدست آوردن آب در صنعت دارو سازی انواع مختلفی آب وجود دارد که عبارتند از آب خالص ، آب فوق خالص ، آب برای تزریق و بخار آب تمیز

هرکدام از این آبها کاربردهای متفاوتی دارند که در صنایع داروسازی و پزشکی به کار می روند.یکی از این روش ها ، تبدیل آب به بخار است که اکثرا در صنایع داروسازی و پزشکی برای استریل و ضد عفونی کردن لوازم و تجهیزات پزشکی و اتاق عمل استفاده می کنند.این آب باید از نظر میکروبی و شیمیایی دارای ویژگی های متفاوتی نسبت به سایر مصارف آب در صنایع باشد تا مورد تائید سازمان های جهانی اروپایی و آمریکایی قرار بگیرد.مساله مهمی که باید در تولید این گونه آبها در نظر گرفت ، نگهداری آب ذخیره شده در دماهای بخصوصی است که باید برای اینکار دمای بالاتر از 70 درجه سانتیگراد یا 10 الی 20 درجه سانتیگراد نگهداری شود. به این آب اصطلاحا WFI یا waewr for که به فارسی به آن آب تزریق می گویند.

 

نحوه تصفیه آب قابل تزریق:

آب تغذیه پروسه های پیش تصفیه لازم را طی می کند و بعد از آماده سازی در مرحله بعدی خود وارد سیستم اسمز معکوس (RO) یا سیستم های تصفیه و ضد عفونی تکمیلی مانند اولترافیلتراسیون (UF) ، سیستم Mixbed Rezin و ازن ، نور ماوراء بنفش (UV) دی گازور EDI می گردد تا آب مورد نیاز صنایع داروسازی WFI مطابق با استانداردهای USP را تامین می نماید ، آب خروجی باید تمام مشخصه های شیمیایی آب کاملا خالص را به علاوه مشخصه های اندونوکسین باکتریایی را داشته باشد.پس از آنکه آب مراحل پیش تصفیه و حذف کدورات و ذرات معلق و کاهش سختی آب از لحاظ آنیون ها و کاتیون ها را طی نمود ، وارد سیستم اسمز معکوس یا RO می شود و آب خروجی از این دستگاه به عنوان آب PW یا آب تصفیه برای شستن لوازم پزشکی یا استفاده های غیر حساس مورد استفاده قرار می گیرد .در مرحله بعدی ، آب PW وارد سیستم اسمز معکوس دیگری می شود تا مقدار TDS آب برای حصول آب WFI به شدت کاهش یابد.وتبدیل به آب فوق خالص گردد.به این دستگاه یا این روش اصطلاحا دوبل RO گفته می شود که به این معنی است که آب از دو مرحله غشاء ممبران عبور می کند تا به درجه ای از خلوص برسد که بتواند وارد دستگاه EDI یا الکترودیالیز شود.دستگاه EDI برای کاهش سختی بر اساس واحد میکروزیمنس استفاده می شود و رزین های داخل آن پس از اشباع شدن به وسیله جریان الکتریکی دوباره احیا می شوند تا برای استفاده در پروسه آبسازی در دارو سازی مورد استفاده قرار بگیرد . پس از مراحل ضد عفونی توسط اشعه ماوراء بنفش یا UV آب به داخل بویلر تا تانک بخار هدایت شده و بخار حاصله در مخزن استیل که از قبل صیقل داده شده یا اصطلاحا مکانیکال پولیش شده وارد و تجمع می کند. اگر آب WFI را به بخار تبدیل کنیم دو محصول از آن بدست  می آید یکی بخار تمیز یا PS است که آن را باید در محفظه ای استیل ذخیره کرد تا برای ضد عفونی تجهیزات بیمارستان و اتاق عمل از آن استفاده کنند و دومی تبدیل بخار به آب که به آن آب WFI برای تولید داروئی و تزریقی یا دارو سازی و سرم سازی استفاده می شود.