تازه ها

دستگاه اسمز معکوس

شرکت آبکو در این مقاله به معرفی کامل دستگاه اسمز معکوس خواهد پرداخت. کلیه مواردی که در این مقاله با آن آشنا خواهید شد عبارت اند از :

معرفی تصفیه آب اسمز معکوس

انواع روشهای تصفیه آب

قیمت محصولات و انواع دستگاه آب شیرین کن

شرایط خرید محصولات شرکت آبکو

معرفی مزایای تصفیه آب اسمز معکوس

بررسی معایب دستگاه اسمز معکوس

معرفی دستگاه اسمز معکوس

به گزارش کارشناسان شرکت آبکو، به طور کلی دستگاه اسمز معکوس به عنوان یکی از روشهای تصفیه آب و شیرین سازی آب، فرایندی می باشد که در آن جداسازی غشایی صورت میگیرد، در این روش بسیار محبوب آب تحت فشار قابل تنظیم و مشخص بر روی سطح مورد نظر غشا به شکلی دقیق و طبق برنامه ای مشخص، جاری می شود. پس از این مرحله آبی که تصفیه و شیرین سازی شده است به درون غشا تعبیه شده وارد میشود و در نهایت در مخزن جمع آوری میشود. این فرایند در حالی انجام میشود که بخش دیگر آب که دارای غلظت بالاتری می باشد و حاوی مواد آلی حل شده و مواد آلی حل نشده می باشد، نمیتواند به درون غشا نفوذ کند و تخلیه می گردد. به طور کلی عملیات تصفیه آب و شیرین سازی توسط دستگاه اسمز معکوس اینگونه انجام میشود. میتوان گفت که مهمترین الزمات و ضروریات فرایند تصفیه آب به روش اسمز معکوس یا همان فرایند شیرین سازی آب ro ، به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:

ممبرین

آب تحت فشار

اما دیگر لوازمی که در این فرایند تصفیه به روش ro یا همان تصفیه توسط دستگاه اسمز معکوس عبارت اند از :

پیش فیلتر : این بخش برای حذف کردن ناخلصی های معلق مورد استفاده قرار میگیرد.

فیلتر کربن : قطعه ای بسیار مهم که برای حذف کلر از آب شرب استفاده میشود. اهمیت این قطعه زمانی مشخص میشود که بدانیم کلر تا چه اندازه میتواند به یکی از لوازم کلیدی این دستگاه، یعنی ممبرین آسیب های جدی وارد کند.

به طور کلی عملکرد صحیح دستگاه اسمز معکوس و دقت بسیار بالای این محصول در شیرین سازی آب، موجب گشته است که بسیار مورد توجه مصرف کنندگان قرار بگیرد و اهمیت بسیاری را در فرایند تصفیه آب داشته باشد.

پیش از آنکه این مطلب را تا انتها مطاعه فرمایید به شما همراهان اعلام میداریم، تمامی مشاوره های ما در شرکت فنی و مهندسی آبکو کاملا رایگان می باشد، شما میتوانید برای کسب اطلاعات تکمیلی و همچنین ثبت سفارشات خرید خود از طریق شماره های تماس مشخص شده، با کارشناسان و مشاوران فروش ما تماس حاصل کرده و اطلاعات لازم را به دست آورید.

شماره های تماس با شرکت آبکو

09121313433

026-91301901

یکی از مهم ترین دلایلی که دستگاه اسمز معکوس تا این میزان با استقبال  رو به رو شده است، این است که این روش تصفیه آب در مقام قیاس با سایر روش های معمولی مورد استفاده جهت شیرین سازی آب، در بخش جداسازی املاح،مواد آلی،نمک،آلاینده های مضر شیمیایی و همچنین فلزات سنگینی همچون سربها از آب آشامیدنی، بسیار کارآمد تر و کاربردی تر و همچنین موثر تر عمل کرده است و این توانایی را به تمامی متخصصان و همچنین کارشناسان به در مراحل آزمایشگاهی اثابت کرده و پس از ورود به بازار توانسته است به مصرف کنندگان نیز اثبات کند. به همین دلیل امروزه تقاضا برای تهیه و خرید دستگاه اسمز معکوس به نسبت بالا می باشد.

قیمت دستگاه اسمز معکوس

شرکت فنی و مهندسی آبکو به اطلاع شما عزیزان میرساند با توجه به نوسانات قیمت، تفاوت در برندهای قابل ارائه و تفاوت در حجم آب قابل تصفیه، برای استعلام قیمت نهایی قابل ارائه دستگاه اسمز معکوس حتما باید از طریق شماره های تماس معرفی شده با کارشناسان و مشاوران ما تماس حاصل نمایید. از طرفی در این بخش به ارائه توضیحاتی جامع در خصوص قیمت، شرایط هزینه های این دستگاه با سایر دستگاه های تصفیه آب خواهیم پرداخت.

به گزارش وب سایت رسمی شرکت فنی و مهندسی آبکو، در فرایند شیرین سازی و قابل شرب سازی آب، برای تمامی آبهایی که میزان کل جامدات و مواد آلی محلول درون آنها در حد دویست و یا بیشتر از این مقدار است، این محصول کاربردی، یعنی دستگاه اسمز معکوس تا حد قابل توجهی ارزانتر و کم هزینه تر نسبت به سایر سیستمها و دستگاه های تبادل یونی می باشد. در نتیجه یکی از سیستم ها کم هزینه و با قیمت مناسب جهت ارائه جهت انجام فرایند تصفیه آب می باشد.

البته این به آن معنا نیست که برای آبهایی به جامدات و محلول های کمتر از دویست این سیستم کاربردی ندارد، بلکه در برخی موارد اگر میزان کل جامدات و مواد آلی محلول در آبها حتی از مقدار دویست پایین تر هم باشد، از دستگاه اسمز معکوس به جهت انجام فرایند جداسازی سیلیس ها و موارد آلی استفاده میشود. اما باید بدانیم دلیل این امر چیست؟ دلیل استفاده از این روش تصفیه آب حتی در زمانی که جامدات محلول از دویست کمتر می باشد این است که، تصفیه و شیرین سازی آب به روش اسمز معکوس در مقایسه با روش های تصفیه تقطیری انرژی بسیار کمتری را مصرف می کنند و همین مسئله باعث کاهش مشکلات مربوط به درجه حرارت بالا می شود. از طرفی در این شرایط دستگاه اسمز معکوس با مشکلات رایجی نظیر رسوب گرفتگی و خوردگی که عموما در درجه حرارت های بالا به وجود می آید، رو به رو نمیشود. دلیل اینکه این بخش از مطلب را با عنوان قیمت این محصولات معرفی کرده  ایم این است که، این سیستمها به شکلی بسیار ملموس و قابل توجه به صرفه ترین و همچنین ارازان ترین و موثرترین سیستم ها شیرین سازی آب می باشند. بنابراین هر میزانی که برای خرید دستگاه اسمز معکوس پرداخته شود، در نهایت و در دراز مدت مقرون به صرفه می باشد.

شماره تماس جهت اسعلام قیمت دستگاه اسمز معکوس

026-91301901

09121313433

ممبران دستگاه اسمز معکوس

در این بخش به معرفی و ارائه توضیحاتی کامل در خصوص ممبران دستگاه اسمز معکوس می پردازیم. به طور کلی این بخش که از کلیدی ترین الزمات این محصولات می باشد، بر اساس ظرفیتی که یک سیستم شیرین سازی و تصفیه کننده آب دارد، بنابر اصولی استاندارد در سایزها و ابعاد مختلفی که بتواند نیاز کلی بازار را ب طرف سازد، به بازار جهت استفاده مصرف کنندگان ارائه میشود. به این بخش یا این قطعات مورد استفاده در این محصولات ماژول نیز گفته میشود. این قطعات یا این ماژولهای مورد استفاده و کاربردی در دستگاه اسمز معکوس را می توان در قطر هایی که در ذیل معرفی می کنیم تهیه نمایید.

قطر 2/5 : این ماژول ها معمولا در سیستم ها تصفیه و شیرین سازی آبهای خانگی مورد استفاده و بهره برداری قرار میگیرند.

قطرهای 4 و 8 : ماژول هایی که دارای قطر 4 و 8 هستند برای مصارف صنعتی و تصفیه آب در بخش های صنعتی به کار برده میشوند.

نکته : قطرهای معرفی شده دستگاه اسمز معکوس بر حسب "اینچ" محاسبه میشوند.

شرکت مهندسی آبکو ارائه دهنده خدمات تصفیه آب

09121313433معمولا بر اساس آب قابل غیر شربی که قرار است تصفیه و شیرین سازی شود و در نهایت به آب شرب تبدیل شود، ممبران یا ماژول ها مورد استفاده و به کار برده شده در انواع دستگاه اسمز معکوس، در انواع متفاوت و مختلفی ارائه میشود. در نتیجه میزان آبی که قرار است تصفیه شود در میزان به کار گیری این ماژول ها بسیار موثر است. به طور کلی دو نوع ماژول یا ممبران برای این محصولات قابل استفاده هستند که در ادامه به معرفی آنها خواهی پرداخت.

ماژول های SW:  این ماژول ها به طور کلی برای شیرین سازی و تصفیه آب دریاها مناسب می باشند.

ماژول های BW: ماژول ها یا ممبران BW مورد استفاده در این محصولات برای تصفیه کردن و یا به اصطلاح شیرین سازی آبهای شور به کار برده میشوند.

در این روش تزریق یا وارد کردن میزان مشخص و معینی از کلر با رعایت اصول استاندارد به داخل آب قابل تصفیه یکی از مهمترین و کاربردی ترین عملیات های مرحله پیش تصفیه آب، به کمک دستگاه اسمز معکوس می باشد. این تزریق کلر از آنجایی دارای اهمیت می باشد که اگر انجام نشود، یا اگر به میزان لازم و یا بدون رعایت استانداردها صورت پذیرد میتواند موجب گرفتگی بیولوژیکی ممبران به کار رفته شود و همین مسئله میتواند به ممبران آسیب بزند. برای پیشگیری از این اتفاق تزریق درست و اصولی کلر دارای اهمیت درجه اول می باشد.

ساخت دستگاه اسمز معکوس

تمامی عملیات ساخت دستگاه اسمز معکوس پس از بررسی طراحی اولیه در کارخانه صورت میپذیرد. شیوه اصلی به این ترتیب است که طراحی اولیه انجام میشود، پس از تایید و انجام بررسی های لازم، تمامی قطعات مورد نیاز به کارخانه منتقل میشود. سپس دستگاه در کارخانه مونتاژ میشود و مورد آزمایش قرار میگیرد و آماده میشود برای بهره برداری گسترده توسط مصرف کنندگان. هدف از طراحی و ساخت این محصولات ایجاد فرایند عملکردی مناسب می باشد که در نهایت موجب تولید دستگاهی گردد که بهره برداری،استفاده و همچنین نگهداری از آن بسیار آسان باشد. سهولت کار با دستگاه اسمز معکوس یکی از مهمترین دلایل استقبال قابل توجه از این محصولات میباشد.

تعمیر و نگهداری دستگاه اسمز معکوس

یکی از مهمترین مزایای رقابتی دستگاه اسمز معکوس کم هزینه بودن و مقرون به صرفه بودن این محصولات در دراز مدت میباشد. این مسئله در خصوص هزینه های حاصل از تعمیر و نگهداری این محصولات نیز میباشد. در این بخش شرکت فنی و مهندسی آبکو قصد دارد اصول اصلی و شرایط لازم جهت انجام خدمات تعمیر و نگهداری این محصول را به شما عزیزان ارائه کند. از مهم ترین اصول جهت انجام صحیح نگهداری از این دستگاه نظارت دقیق و منظم و همچنین شست و شوی دوره ای غشا طی بازه ها زمانی مشخص  میباشد. از طرفی بر اساس کیفیت و حجم آب قابل تصفیه و نیز اندازه و ابعد سیستم به کاربرده شده و همچنین بررسی دقیق پیش تصفیه، ضروری است که ممبران به کار برده شده در دستگاه اسمز معکوس به صورت سالانه و یا حداکثر سه سال یک بار تعویض شوند. پمپ مورد استفاده در این سیستم تصفیه آب نیز باید مراقبت شوند و به صورت منظم نگهداری شوند. در صورت لزوم این پمپها تعمیر میشوند تا نیازی به تعویض نداشته باشند.

شماره های تماس جهت تعمیر و نگهداری دستگاه اسمز معکوس

09121313433

026-91301901

روش کار دستگاه اسمز معکوس

روش کار دستگاه اسمز معکوس چیست ؟ اسمز معکوس (RO) یک فرایند جداسازی است که از فشار به عنوان نیروی لازم برای عبور یک محلول از یک غشاء استفاده می کند. در طی عملیات دستگاه اسمز معکوس املاح موجود در یک طرف غشا می مانند و حلال به صورت خالص به طرف دیگر غشا عبور می کند. به بیانی دقیقتر  جداسازی به روش و کمک دستگاه اسمز معکوس فرایندی است که حلال با استفاده از فشاری بیشتر از فشار اسمزی از منطقه ای با غلظت املاح  بالا از طریق یک غشاء به منطقه ای با  غلظت املاح پایین رانده می شود.

فرایند کلی دستگاه اسمز معکوس

در فرآیند تصفیه آب به کمک دستگاه اسمز معکوس طبیعی زمانی که هیچ فشار خارجی اعمال نمی شود، حلال از طریق یک غشاء، به صورت طبیعی از ناحیه ای با غلظت املاح کم  به منطقه ای که غلظت املاح بالاتری دارد  حرکت می کند که فرایند تصفیه آب به کمک دستگاه اسمز معکوس عکس این فرایند است. غشاء در این فرآیند نیمه تراوا است، به این معنی که فقط به حلال اجازه عبور می دهد و املاح را در خود نگه میدارد. غشاهای مورد استفاده در دستگاه اسمز معکوس در جایی که بیشترین عملیات جدایش املاح صورت میگیرد دارای لایه مانع متراکم در ماتریس پلیمری خود هستند. در اکثر موارد غشا ها طوری طراحی می شوند که فقط به آب اجازه عبور از این لایه های متراکم را می دهند و محلول های یونی هم نمی توانند از آنها عبور کنند. فشار اسمزی طبیعی در حدود 24 بار (psi 350) می باشد. برای  غلبه بر این فشار در این فرایند باید فشار بالایی در سمتی از غشا که غلظت بالایی از املاح را دارد اعمال شود. مقدار این فشار معادل با  2-17 بار (psi 30-250) برای آب شیرین و لب شور و 40-70 بار  (psi 600 -1000) برای آب دریا می باشد.هر چند که این فرایند بیشتر به استفاده از آن در شیرین سازی آب (حذف نمک از آب دریا و تبدیل به آب شیرین) مشهور است، از اوایل 1970 از این فرایند برای خالص سازی آب شیرین در کاربردهای پزشکی، صنعتی و خانگی استفاده شده است. به این ترتیب فرایند تصفیه آب به کمک دستگاه اسمز معکوس صورت می گیرد.

در روش تصفیه آب یا همان شیرین کردن آب به کمک دستگاه اسمز معکوس فشار به محفظه با غلظت بالا وارد می شود. در این روش، دو نیروی موثر بر حرکت آب وجود دارد: فشار ناشی از اختلاف غلظت املاح بین دو محفظه (فشار اسمزی) و فشار خارجی اعمال شده.

گروه صنعتی آبکو

نمونه ای از سیستم اسمز معکوس شرکت آبکو

کاربردهای دستگاه اسمز معکوس:

1- خالص سازی آب شرب به کمک دستگاه اسمر معکوس

در سراسر جهان، سیستم های تصفیه آب آشامیدنی خانگی، از جمله مرحله تصفیه آب به کمک دستگاه اسمز معکوس، معمولا برای بهبود  کیفیت آب آشامیدنی استفاده می شود.

 چنین سیستم ها یی معمولا شامل مراحل عملکردی زیر می باشند:

فیلتر رسوب گیری که ذراتی از جمله زنگ زدگی و کربنات کلسیم را از آب جدا می کند. در این مرحله از یک فیلتر رسوب گیری ثانویه با منافذ کوچکتر هم استفاده می شود.

استفاده از یک فیلتر کربن فعال برای به دام انداختن مواد شیمیایی آلی و کلری از آب که در صورت عبور باعث تخریب و کاهش عمر غشاهای TFC (thin film composite) دستگاه اسمز معکوس می شوند.

فیلتر اسمز معکوس که یک غشاء کامپوزیتی نازک (TFC) است.

به صورت اختیاری از یک فیلتر کربن ثانویه برای حذف آن دسته از مواد شیمیایی که توسط غشاء اسمز معکوس حذف نشده اند استفاده می شود.

در صورت تمایل از یک لامپ ماوراء بنفش برای گند زدایی میکروبهایی که ممکن است از فیلتر های غشاء دستگاه اسمز معکوس فرار کرده اند استفاده می شود.

دستگاه ro

در این مطلب به بررسی و معرفی کامل دستگاه تصفیه آب مشهور به دستگاه ro می پردازیم. به تمامی  جنبه های این دستگاه خواهیم پرداخت و همچنین مطالب مفیدی را در خصوص تجهیزات این دستگاه در اختیارتان قرار می دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارشات خرید خود می توانید هم اکنون با مشاوران و کارشناسان ما در شرکت مهندسی و فنی آبکو تماس حاصل نمایید. تجهیزات گوناگونی در دستگاه ro مورد استفاده قرار میگیرد اما برخی از این تجهیزات بر اساس شرایط خاص از نظر تعداد و سایز می توانند با یکدیگر دارای تفاوت هایی باشند. به طور کلی می توان گفت برحسب شرایط آب ورودی به دستگاه و حجم مورد تصفیه از ممبران های مختلفی و گوناگونی استفاده می شود. در این بخش به معرفی یازده مورد از تجهیزات گوناگون به کار برده شده و مورد استفاده در دستگاه ro بر اساس میزان آب ورودی خواهیم پرداخت.

دستگاه RO عبارت REVERSE OSMOSIS به معنی اسمز معکوس گرفته شده است ، بنابراین به یاد داشته باشید که تصفیه آب RO و دستگاه تصفیه آب خانگی اسمز معکوس یکی هستند و تفاوتی در آن وجود ندارد.اما فرآیند اسمز معکوس یک فرآیند کاملا فیزیکی است که بواسطه ی یک غشای فشرده ، بالغ بر 98.8 درصد از ناخالصی های آب گرفته می شود.قدرت و کیفیت تصفیه آب در دستگاه RO به قدری زیاد و با کیفیت است که تلاش ها برای تبدیل آب شور به آب شیرین بصورت زیاد در حجم های بالا ، با این نوع فیلتر هر روز بیشتر می شود.اساس کار دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس به این صورت است که محلول که همان آب باشد ، در دو طرف یک غشای نیمه تراوا با غلظتی متفاوت قرار می گیرد بنابراین این موضوع باعث حرکت مقداری از حلال رقیق تر به سمت دیگر غشا می شود و این موضوع باعث می شود تا محلول غلیظ ، رقیق تر شود .معمولا غشای اسمز معکوس جنس های مختلفی دارد ولی عمدتا از نوع استات سلولوزی است.برای درک بهتر دستگاه RO به صورت ساده تر باید اینگونه گفت که اگر دو بطری را در نظر داشته باشید که در یکی از آنها آب با غلظت بالا یا همان آب آلوده قرار داشته باشد و در یکی دیگر آب شفاف و سالم قرار داشته باشد و در بین آنها یک غشای اسمز معکوس قرار داده شود ، به شکلی که با آب در تماس باشد و البته سطح آب یکی نباشد ، در این حالت ابتدا آب سالم وارد آب آلوده می شود و سپس به منظور تعادل ، سطح آب آلوده از آب تمیز بیشتر خواهد شد.

دستگاه RO عبارت REVERSE OSMOSIS به معنی اسمز معکوس گرفته شده است ، بنابراین به یاد داشته باشید که تصفیه آب RO و دستگاه تصفیه آب خانگی اسمز معکوس یکی هستند و تفاوتی در آن وجود ندارد.اما فرآیند اسمز معکوس یک فرآیند کاملا فیزیکی است که بواسطه ی یک غشای فشرده ، بالغ بر 98.8 درصد از ناخالصی های آب گرفته می شود.قدرت و کیفیت تصفیه آب در دستگاه RO به قدری زیاد و با کیفیت است که تلاش ها برای تبدیل آب شور به آب شیرین بصورت زیاد در حجم های بالا ، با این نوع فیلتر هر روز بیشتر می شود.

دستگاه ro

ROبهره برداری سیستم تصفیه آب به روش دستگاه

سیستم یا دستگاهro  یک روش تصفیه آب از طریق پدیده اسمز معکوس می باشد.در واقع اساس این روش عبور دادن مولکول غیر یونی آب از غشایی با روزنه بسیار ریز است.

سیستم تصفیه آب ro ،مولکول های خنثی را از خود عبور می دهد وآب عبوری که املاح زیادی دارد به آب خالص تبدیل می شود.

در سیستم تصفیه آب  ro  جریان آب در شرایط مختلف به صورت زیر نامگذاری می شود:

-جریان آب ورودی یا خوراک: feed

- جریان آب تصفیه شده: Permeate

-جریان پساب تغلیظ شده: Reject

در سیستم تصفیه آب دستگاه RO با توجه به اینکه عملکرد پیچیده ای ندارد اما نحوه راهبری ونگهداری از سیستم در راندمان  کاری وطول عمر غشاء اسمز معکوس بسیار حائز اهمیت است.بنابراین اپراتورسیستم تصفیه آب باید موارد زیر را در نظر داشته باشد.

1- راه اندازی سیستم اسمز معکوس :

1-1-قبل از شروع تولید سیستم تصفیه آب ، بخش پیش تصفیه (فیلتر شنی –کربنی)آب کشی شوند.تا آلودگی ها وگل ولای موجود در آب خوراک از این طریق خارج و وارد ممبرین RO  نشود.

1-2-از عملکرد صحیح شیر آلات  روی سیستم تصفیه آب به خصوص شیر کنترل فشار که در ورودی سیستم دستگاه RO قراردارد همچنین شیر کنترل پساب اطمینان حاصل کند،در صورت بسته  شدن کامل شیر پساب ممبرین تخریب می گردد.

1-3-می توان با استفاده از آب خوراک با جریان پایین وفشار در حدود psi60-30  در طی نیم ساعت هوای داخل ممبرین ها را خارج کرد.

1-4- کلید شیر آلات ولوله کشی های upvcوss سیستم تصفیه آب بررسی شود تا نشتی نداشته باشد.

2- شرکت طراح وسازنده سیستم تصفیه آب دستگاه RO :

بعد از نصب وراه اندازی سیستم برگه ای رابه عنوان چک لیست در اختیار کار فرما قرار می دهد که شامل اطلاعاتی از قبیل فشار قبل وبعد از میکروفیلترها،فشار قبل وبعد از ممبرین ها ،TDS آب ورودی وتولید ،فلومتر آب تولید وپساب می باشد. اپراتور باید اطلاعات فوق را به صورت روزانه ثبت ونگهداری کند تا نوع عملکرد سیستم تصفیه وعیب یابی سیستم امکانپذیر باشد. 3- کنترل مواد ضد عفونی کننده وضد رسوب :

در صورتیکه در پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب مواد ضد عفونی کننده کلر وکلر زدا تزریق می شود باید کنترل شود تا محلول داخل مخزن تزریق خالی نشود ،همچنین دوزینگ پمپ ها نیز کنترل شود تا دهش ومکش پمپ تزریق به درستی انجام شود.در خصوص مواد ضد رسوب (آنتی اسکالانت)نیز نسبت رقیق کردن محلول آب وآنتی اسکالانت بسیار حائز اهمیت است کنترل شود تا طبق دستور سازنده نسبت آب تصفیه وآنتی اسکالانت ترکیب ومطابق میزان اعلام شده به سیستم تزریق شود.

4-کنترل ابزار دقیق:

وسایل اندازه گیری سیستم تصفیه آب شامل فشار سنج ها ،دما سنج ،فلومتر ، PH متر ،هدایت سنج ،باید به صورت هفتگی کنترل شود وحداقل هر 3ماه یکبار تمامی وسایل ابزار دقیق بر اساس توصیه سازندگان  تنظیم شود.

5-کنترل زمان شستشوی فیلترهای پیش تصفیه سیستم تصفیه آب:

اختلاف فشارقبل وبعد از فیلتر شنی ، کربنی ،میکروفیلترها ، نوع عملکرد وزمان شستشو با تعویض آن ها را نشان می دهد.از طریق تکمیل روزانه چک لیست ها وکنترل فشار سنج ها می توان زمان شستشوی فیلتر های شنی ،کربنی را تشخیص وبه موقع عمل cip را انجام داد،در خصوص میکروفیلترها نیز براساس اختلاف فشار زمان تعویض یا شستشوی آن ها نیز قابل تشخیص است.

6- کنترل زمان شستشوی ممبرین ها :

با توجه به یادداشت وکنترل نحوه عملکرد سیستم تصفیه آب به صورت روزانه ، در صورتی که علائم زیر پدیدار گردد شستشوی ممبرین ها باید انجام شود:

کاهش میزان تولید سیستم تصفیه آب به میزان 10تا 15درصد

افزایش هدایت الکتریکی آب تصفیه شده

افزایش اختلاف فشار تا 15درصد نسبت به شرایط راه اندازی

لازم به ذکر است زمان شستشوها یادداشت وفاصله زمانی شستشو رعایت گردد.

7- کنترل مخازن آب ورودی وآب خام:

صحت عملکرد فلوتر داخل مخزن ذخیره آب خام وآب تصفیه شده سیستم تصفیه آب دستگاه ro ، کنترل شود.بهتر است از فلوتر برقی استفاده شود تا به محض پر یا خالی شدن مخزن ذخیره آب سیستم تصفیه آب به طور اتوماتیک خاموش شود. 8- خاموش کردن سیستم RO  :

در صورت نیاز به خاموش کردن دستگاه ro طی مدت زمان کوتاه (یک تا دو هفته) ، سیستم تصفیه آب باید روزانه حداقل به مدت 15 دقیقه تا 30دقیقه بنا به ظرفیت دستگاه تصفیه روشن شده وتولید آب داشته باشد وممبرین ها نیز تحت cip قرارگیرند.در صورت خاموش ماندن طولانی مدت سیستم دستگاه RO (1ماه تا 3ماه)باید از مواد نگهدارنده ی ممبرین استفاده وممبرین  را طبق دستورالعمل شرکت سازنده در آن غوطه ور سازندتا از تخریب ممبرین جلوگیری شود.

جهت مشاوره رایگان در مورد دستگاه اسمز معکوس , دستگاه آب شیرین کن , دستگاه ro , دستگاه تصفیه آب و فاضلاب , دستگاه تصفیه فاضلاب با شماره 02636270853 واحد فروش شرکت آب آفرینان نوین البرز ( آبکو ) و یا 09121313433 و یا 09124480269 تماس حاصل فرمایید.

مراحل تصفیه آب در دستگاه ro

 پیش ‌تصفیه آب دستگاه ro :

به طور معمول در آب ها آلودگی و آلاینده های مختلف و متفاوتی وجود دارد. بدون تردید برخی از این آلودگی ها بهتر است قبل از ورود به سیستم عملکرد اسمز معکوس یا همان دستگاه ro حدف شوند تا علاوه بر اثر گذاری بر کیفیت نهایی آب، باعث افزایش طول و کیفیت عملکرد فیلترهای اسمز معکوس شوند.این آلودگی ها میتواند شامل ذرات جامد معلق، انواع گازها و فلزات سنگین باشد. این آلودگی ها در مرحله پیش تصفیه توسط فیلترهایی مانند فیلتر شنی، فیلتر کربنی و فیلتر های رسوب گیر حذف شوند.

پمپ‌های فشار بالا بکار رفته در دستگاه ro:

در مرحله پیش تصفیه به کمک دستگاه ro ، املاح معلق توسط فیلتر شنی،  و رنگ، بو، مزه و کلر آزاد موجود در آب توسط فیلتر کربنی حدف میشوند. اما این عملیات در مرحله پیش تصفیه یون ها و نمک های موجود در آب را حدف نمی کند. پس با روش اسمز معکوس باید برای حذف آنها اقدام کرد. در این مرحله باید فشاری بیشتر از فشار اسمزی ایجاد کرد. این فشار توسط پمپ های مخصوص (پمپ‌های طبقاتی و در برخی موارد پمپ‌های پیستونی) تامین می شوند.برای انتخاب پمپ مناسب باید پارامتر های مانند میزان آلودگی آب ورودی، کیفیت آب خروجی و دبی آب را در نظر گرفت. انتخاب پمپ های مناسب بر قیمت دستگاه های آب شیرین کن صنعتی تاثیر گذار خواهد بود. امروزه در بازار انواع پمپ های اروپایی، چینی و ایرانی در دستگاه های آب شیرین کن استفاده می شود. اما از نظر کیفیت جنس های ایرانی با سایر رقبا می توانند برابری نمایند دستگاه ro تولید شده توسط شرکت آبکو یکی از با کیفیت ترین دستگاه ها می باشد.

فیلترهای اسمز معکوس یا دستگاه ro :

تصفیه نهایی آب و حذف یون‌ها با روش اسمز معکوس انجام می شود. اساس روش اسمز معکوس به کمک دستگاه ro ایجاد فشار بالاتر از فشار اسمزی توسط پمپ ها و حرکت معکوس آب از درون فیلترهای نیمه‌تراوای اسمز معکوس از فشار اسمزی بالاتر به فشار اسمزی پایین‌تر می باشد. انتخاب فیلتر های با طراحی و چیدمان مناسب سبب افزایش بازدهی دستگاه آب اسمز معکوس صنعتی ، افزایش بازیابی آب، و کاهش پساب می شود.

4- گندزدایی آب خروجی از دستگاه ro :

علاوه بر حذف مواد معلق ، رنگ، بو، مزه، یون ها و نمک ها، منابع آب های مختلف میتوانند حاوی انواع ویروس ها و باکتری ها نیز باشد. حدف این ویروس ها و باکتری ها در سیستم های تصفیه آب صنعتی و آب شیرین کن ها توسط روش گند زدایی مانند فیلترهای اشعه فرابنفش (UV) انجام میشود. به این ترتیب عملکرد دستگاه ro بسیار بالا رفته و موجب جلب رضایت می شود.

تسمه نقاله

نوار نقاله – تسمه نقاله ( کانوایر بلت ) : وسیله ای در جهت انتقال مواد با حجم انبوه از یک مکان به مکان دیگر ، به صورت ثابت و متحرک

قابلیت تعریف سرعت انتقال، حجم انتقال در ساعت، شیب انتقال ، وزن انتقال و ...

نوار نقاله لاستیکی ساده که برای حمل بسته ها مورد استفاده قرار می گیرند، همچنین در نوع رولیکی - زاویه دار آن برای حمل مصالح بصورت آزاد کاربرد دارد

نوار نقاله لاستیکی آجدار که این نوع تسمه نقاله جهت حمل مواد و مصالحی که امکان لغزش روی تسمه دارند کاربرد دارند.

نوار نقاله های رولیکی که در این نوع نوار نقاله ها اجسام با حرکت روی رولیک ها به مقصد انتقال پیدا می کنند.

کانوایرهای حلزونی ( اسکرو - Screw) که در این نوع مواد و مصالح توسط مارپیچ که بوسیله نیروی الکتروموتور به گردش در می آید منتقل می شوند.

کانوایر های بالابر ( الواتور ) که این نوع کانوایرها توسط پاکت های موجود روی تسمه مصالح را به بالا منتقل می کنند. با توجه به سرعت انتقال، حجم انتقال در ساعت، شیب انتقال ، وزن انتقال، شرایط محیطی همچون گرما، گاز های شیمیایی و خورنده و ... از تسمه های EP لاستیکی با لایه های منجیت و یا تسمه های ST لاستیکی با تار و پود استیل مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین با توجه به شرایط می توان از تسمه های ضد حرارت، ضد اسید، ضد روغن و ... استفاده نمود.

نوع اتصال این تسمه ها به دو صورت سرد و گرم صورت می پذیرد، در روش های سرد با استفاده از روش های لایه برداری دو سر نوار با استفاده از چسب های مخصوص بر روی یکدیگر قرار گرفته و عملیات اتصال صورت می پذیرد یا از طریق ابزار اتصال به یکدیگر وصله می شوند که عمر کمتری داشته و جهت تسریع در عملیات مورد استفاده قرار می گیرد. اتصال گرم توسط دستگاه های آپارات ( اتوی گرم ) صورت می پذیرد که از طریق آن تسمه ها با استفاده از حرارت در یکدیگر ادغام شده و از عمر بسیار بالاتری بر خوردار خواهند بود.برای خرید تسمه نقاله و نوار نقاله و تسمه برزنتی و تسمه شیاری و نوار نقاله و تسمه تایمینگ و تسمه کش و اطلاعات بیشتر در رابطه باروش کار تسمه نقاله - با آتابلت تماس بگیری

تسمه وی بلت

آتابلت بزرگترین سازنده و تولید کننده تسمه, تسمه شیاری,تسمه پلی اورتان,  تسمه صنعتی, خرید تسمه, فروش تسمه, تسمه تایمینگ, تسمه نقاله و نوار نقاله در ایران جهت خرید و مشاوره با شماره های 02133980559 | 09121466526 تماس حاصل فرمائید

تسمه وی بلت : همان طور که می دانید دنیای گسترده تسمه ها بسیار متنوع و کاربردی است. شما می توانید با مطالعه در خصوص انواع تسمه ها اطلاعات خود را افزایش دهید. گروه صنعتی آتابلت در این مطلب سعی بر آن دارد با ارائه اطلاعاتی در خصوص این نوع تسمه ها موجب آشنایی بیشتر شما با انواع تسمه ها شود. تسمه وی ( Vشکل) یا وی بلت از مواد کائوچو درست شده که بسیار در برابر روغن و گرما آنتی استاتیک مقاوم بوده این نوع تسمه دارای توان بالا برای حمل بار ، انتقال مطمئن است. از نظر مکانیکی و شیمیائی تسمه Vشکل را می توان به هفت مورد اشاره کرد. ما در جدولی این هفت مورد را برای شما شرح می دهیم.

تسمه وی بلت آتابلت

همان طور که گفتیم در این جدول می خواهیم به هفت مورد از کاربرد های تسمه های وی اشاره کنیم. با ما همراه باشید.

عدم نیاز به تعمیر و نگهداری

عدم نیاز به روغن تسمه

رفتن لرزش و ارتعاشات میان پولی متحرک و پولی ثابت

نصب آسان

توان بالای حمل و نقل

عملکرد بالا

مورد استفاده در انواع مختلف اشین آلات صنعتی

انواع تسمه وی بلت

می توان انواع این تسمه های وی را به پنج دسته مجزا تقسیم بندی کرد. ما این پنج مورد را به صورت جئول زیر برای شما شرح خواهیم داد.

• تسمه ویV شکلAX-BX-CX

• تسمه ویV شکل 5V-8V

• تسمه ویV شکلA-B-C-D-E

• تسمه ویV شکلAA-BB-CC

• تسمه ویV شکلSPA-SPB-SPC-XPA-XPB-XPC

همچنین ما می توانیم تسمه های وی شکل  را به دو صورت زیر تقسیم بندی کلی کنیم :

 تسمه وی بلت یا Vشکل تک خط و بهم چسبیده

تسمه وی شکل  Vشکل ساده و دنده ای

نکته : نوع بهم چسبیده تسمه وی بلت ( Vشکل) در صنعت سیمان استفاده می شود که جهت انتقال آن کاربرد دارد چرا که از قدرت بالایی برخوردار است.

مشخصات تسمه وی بلت

مشخصات تسمه های وی را به 5 دسته تقسیم بندی کرد. ما نظر شما را به جدول زیر جلب می کنیم.

تقویت شده توسط بند ناف پلی استر و بند ناف فلزی

محدوده سختی تسمه وی بلت A80-A98

محدوده دماC80-C35

با مقاومت بالا و انعطاف بالا ، مقاومت در برابر سایش

تسمه وی شکلVشکل جمله A,B,C,D,M,Zدر صنعت سرامیک با استقامت در برابر سایش استفاده می شود.

تسمه تایم

آتابلت بزرگترین سازنده و تولید کننده تسمه, تسمه شیاری,تسمه پلی اورتان,  تسمه صنعتی, خرید تسمه, فروش تسمه, تسمه تایمینگ, تسمه نقاله و نوار نقاله در ایران جهت خرید و مشاوره با شماره های 02133980559 | 09121466526 تماس حاصل فرمائید

تسمه تایم : این نوع تسمه ها به طور مجزا یکی از اجزای موتور می باشد که بایستی در زمان معینی (که به میزان کیلومتری که خودرو طی کرده است بستگی دارد) تعویض شود.(البته ذکر این نکته لازم است که بگوییم در گروه صنعتی آتابلت نوع غیر خودرویی این تسمه ها ارائه می شود اما باید بدانیم تاثیر این نوع تسمه در ماشین ها و ابزار آلات مکانیکی و صنعتی هم همین قدر مهم و ضروری است) بیشتر خودرو های حال حاضر که در موتور آنها تاج پیستون صاف می باشد و در صورت خرابی تسمه تایمینگ و از تایم افتادن موتور خودرو بلافاصله سوپاپها با سطح پیستون برخورد می نمایند و مشکلات بزرگتری به وجود می آید لذا بایستی سر موعد مشخص این تسمه ها تعویض شود.

برای تعویضاین تسمه ها بایستی از تسمه تایمینگ مرغوبی که در بازار باشد استفاده کرد,توصیه می گردد, چون استفاده از یک تسمه نامرغوب باعث جداشدن دندانه های تسمه تایمینگ می شود و موتور بلافاصله از تایم خارج خواهد شد و اتفاق بدتری رخ می دهد. به هر دلیلی با از کار افتادن بی موقع تسمه های تنظیم زمان صدمات وارده بسیار سنگین خواهد بود. گروه صنعتی آتابلت برای همه ی شما عزیزان آرزوی عدم تجربه این اتفاق را دارد.

کاربرد تسمه تسمه تایم

تسمه تایم که در قسمت داخلی و دارای دندانه های عرضی و عاجدار است، به وسیله پولی دندانه دار سر، میل لنگ به حرکت در آمده و تسمه تایم در واقع عامل گردش پولی دندانه دار میل بادامک در قسمت سر سیلندر موتور می شود. گردش میل بادامک نیز به نوبه خود باعث بالا و پایین رفتن سوپاپها در جایگاهشان در زمان معینی که نیاز است به محفظه احتراق موتور ،سوخت و هوا وارد شود و یا دود خارج گردد ، میشود. این زمان معین و مشخص را تایم موتور میگویند. در خودروهای قدیمی از چرخ دنده و یا زنجیری شبیه به زنجیر دوچرخه ولی بصورت چند قلو برای گرداندن میل بادامک که کار آن باز و بسته نمودن سوپاپها میباشد، استفاده میشد. چرخ دنده و زنجیر باعث افزایش صدا و وزن در موتور خودرو می گردید. خودروهای امروزی، برای افزایش قدرت و کاهش مصرف سوخت ،دارای موتور هایی با تراکم بالا می باشند و معمولا تاج پیستون در آن ها صاف است.

تعویض تسمه تایم

تسمه تایم یکی از اجزای اصلی خودرو می باشد از همین رو بایستی به موقع تعویض شود,در اکثر خودروهای امروزی تسمه های تنظیم کننده تایم بر طبق زمانبندی که در دفترچه خودرو مشخص شده است تعویض می شود, به عبارتی دیگر برای جلوگیری از صدمات جدی به خودرو بایستی تسمه های بر قرار کننده نظم و تنظیم کننده تایم به موقع تعویض شود,در صورتی که تسمه های معروف به تایم فرسوده شود و به دلیل استهلاک بالا و تنش های وارده به آن دچار پارگی شود آسیب جدی به موتورخودرو وارد می شود.دلایلی که باعث بروز آسیب تسمه های تنظیم کننده تایم می شود نیز به صورت زیر می باشد:

استفاده از دور بالای موتور در دفعات بسیار

عدم استفاده از دنده مناسب در سربالایی ها و یا سرعت گیر ها

محکم بستن بیش از حد تسمه

خرابی وسیله محکم کردن تسمه

وظیفه تسمه تایم در به حرکت در آوردن ادوات خودرو حائز اهمیت می باشد زیرا با چرخش میل لنگ، سوپاپها به حرکت در آمده و زمانبندی حرکت این سوپاپهای موتور بر عهده تسمه های بر قرار کننده و نظم دهنده تایم می باشد. در واقع تسمه تایمینگ سوپاپهای موتو احتراق داخلی را در هر دور یکبار دور میل لنگ باز و بسته می کند،با هر 180 درجه چرخش موتور، 90 درجه میل بادامک می چرخد و به نوبت باز و بسته شدن دریچه سوپاپها را کنترل می کندو میل لنگ را به میل بادامک ها اتصال می دهد. از دیگر کاربرد های تسمه تایم در برخی از موتور ها به حرکت در آوردن پمپ آب و پمپ روغن نیز می باشد.

برای اینکه کارکرد موتور در بهترین شرایط قرار بگیرد باید سیلندها در هر بار از مخلوط سوخت کاملا پ شود و احتراق سوخت در زمان دقیق انجام شود و دود حاصل از آن از سیلندرها به بهترین شکل خارج شود و در صورت پاره شدن انواع  تسمه های معروف به تایم و یا شل شدن تسمه های تنظیم کننده تایم اختلال در این چرخه منظم به وجود می آید و خسارات سنگینی به موتور و سیلندها وارد می شود.

ویژگی های تسمه تایم

تسمه های بر قرار کننده نظم و تنظیم کننده تایم نباید شل و یا سفت باشد زیرا سفت بودن تسمه تایم باعث تولید صدای زوزه در موتور می شود و کارایی را پایین می آورد. تسمه زمان بندی باید به صورت دقیق در جای خود قرار بگیرد زیرا در صورتی که تسمه زمان بندی یک یا چند دندانه جابجا شود به دلیل به هم ریختن زمان باز بودن سوپاپها در کار موتور ماشین اختلال ایجاد می شود. آتابلت بزرگترین سازنده و تولید کننده تسمه, خرید تسمه, فروش تسمه و تسمه صنعتی در ایران می باشد.

تسمه برزنتی

تسمه برزنتی : عموما تــسمه های معروف به بـرزنـتی به دو صــورت مخـتلــف کار می کــنـند: تســمه هایی که برای انجام انـتقال نـیرو اسـتفاده می شـــود، تســمه های معروف به بـرزنتـی بـرای حـمل مــواد یا بـه صــورت نـوار نـقاله این تسمه ها هم به صورت عـمودی که به آنها آسـانسـوری نیز گـفـتـه می شود و هم به صورت افقی کار می کندو در صنـایع: آرد، برنج، گندم، دانه های روغنی و... به کار گرفـته می شـود. این نوع از تسمه های مورد استفاده در صنعت  از عـرض 1 اینچ که هـمان 25 میلیمتر می باشـد شـروع و تـا عـرض های بالـا در صــنایع غــذایی و روغنی اسـتفاده می شــود.معمولا" این نوع از تسمه ها را با اینچ و سپس تعداد لایه های منجـید شـناخته قاشقک حمل غلات می شـود بعـنوان مثـال 3x4 که شـماره اول که 3 می باشـد عـرض آن یعـنـی 3 اینـچ و شـماره دوم یعـنـی 4 تعـداد لایه منجید آن می باشـد. با ما همراه باشید تا در خصوص انواع تسمه برزنتی بیشتر بدانیم.

انواع تسمه برزنتی

تسمه برزنتی یا نوار نقاله های برزنتـی در دو گـروه شناخته می شـود و عموما بر این اساس مورد طبقه بندی قرار می گیرند.

برزنتـی لب تخت یا برش خورد : بـرزنتـی لب تخـت یا برش خـورده ، تسـمه هایی هسـتند که باعرض بالا در کارخانه ها تولـید می شـود و پـس از آن جهت فروش در عرض های مختلف برش خـورده می شـود و یا با برش قاشقک فلزی فابریک کارخانه تولید کننده ارسال می گردد.

برزنتـی لـب گــرد یـا فــابریـک : اما برزنتی لب گرد یا فـابریک هــمانگونه که از نامـش پـیـداست به صـورت فابریـک و بـرش نـخورده اسـتفـاده می شـود. این نوع از تسمه برزنتی می تواند بسیار شناخته شده تر باشد.

کارکرد تسمه برزنتی

عـموما تسمه های معروف به تسمه برزنتی به دو صــورت مخـتلــف کار می کــنـند: بـرزنتـی که جهـت انـتقال نـیرو اسـتفاده می شـــود

بـرزنتـی بـرای حـمل مــواد یا بـه صــورت نـوار نـقاله

تسمه برزنتی

تسمه برزنـتی هم به صورت عـمودی که به آن آسـانسـوری نیز گـفـتـه می شود و هم به صورت افقی کار می کند. قاشـقک برای حـمل مـواد به برزنت یا زنجیر و یا نوار نقاله با پیچ مخـصوص نـصـب می شــود و در صنـایع: آرد، برنج، گندم، دانه های روغنی و... به کار گرفـته می شـود. برزنتی ها  از عـرض 1 اینچ که هـمان 25 میلیمتر می باشـد شـروع و تـا عـرض های بالـا در صــنایع غــذایی و روغنی اسـتفاده می شــود. معمولا" برزنتی ها با اینچ و سپس تعداد لایه های منجـید شـناخته قاشقک حمل غلات می شـود بعـنوان مثـال 3x4 که شـماره اول که 3 می باشـد عـرض آن یعـنـی 3 اینـچ و شـماره دوم یعـنـی 4 تعـداد لایه منجید آن می باشـد.دشما می توانید با کارشناسان و مشاوران ما در گروه صنعتی آتابلت برای سفارش تسمه برزنتی تماس حاصل فرمایید.

• تسمه
• خرید تسمه
• فروش تسمه
• خرید و فروش تسمه
• تسمه برزنتی
• فروش تسمه برزنتی
• کاربرد تسمه برزنتی
• ساخت تسمه برزنتی
• تسمه شیاری

تسمه تایمینگ

آتابلت بزرگترین سازنده و تولید کننده تسمه, تسمه شیاری,تسمه پلی اورتان,  تسمه صنعتی, خرید تسمه, فروش تسمه, تسمه تایم, تسمه تایمینگ, تسمه نقاله و نوار نقاله در ایران جهت خرید و مشاوره با شماره های 02133980559 | 09121466526 تماس حاصل فرمائید .

تسمه تایمینگ : یا به اصلاحی دیگر زنجیر موتور قسمتی از موتور احتراق داخلی ماشین ها و ابزار آلات مکانیکی می باشد. در بعضی از موتورهای ماشین ها و ابزار آلات مکانیکی و صنعتی برای این کار بجای تسمه های معروف به تایمینگ از چرخ دنده و زنجیر استفاده میشود این  تسمه ها بر حسب نوع پولی و قدرت موتور دارای پروفیل های دندانه ای مختلفی می باشند .

قابلیت های تسمه تایمینگ

می توانیم قابلیت های این دسته بندی ها را به سه شکل مشخص تعریف کنیم. در جدول زیر می توانید مشخصات لازم را به دست آورید.

- تنظیم زمان حرکت بخش های مختلف دستگاه های مکانیکی و صنعتی

- انتقال نیرو

- هزینه نگهداری کمتری را نسبت به دیگرسیستم ها دارد.

مزایای تسمه تایمینگ

برای بررسی مزایای این تسمه می توانیم ده مورد را به عنوان اساسی ترین مزایای این تسمه معرفی کنیم. شما در جدول زیر می توانید این ده مزایای معرفی شده را مطالعه کنید.

1-    ایمن بودن دیگر قطعات در برابر حرارت زیاد.

2-   عدم نیاز به روانکار.

3-   تماس کامل با پولی تایم و افزایش راندمان.

4-   به دلیل تماس کامل بدون لغزش می باشد.

5-   قابلیت ایجاد زمان بندی مشخص و دارای انعطاف مطلوب.

6-   کارکرد سرعت های کم و زیاد.

7-   اشغال فضای کمی از تجهیز.

8-   قیمت پائین و مقرون به صرفه نسبت به بقیه روش های انتقال.

9-   قطر گام از قطر پولی در تسمه تایم بیشتر بوده و می توان از دندانه ها و پولی ها چشم پوشی نمود.

10- نیروی کشش اولیه کم برای تسمه های تایم.

انواع مدار تسمه تایمینگ صنعتی

1- تسمه تایمینگ مدار باز

2- تسمه های تایم مدار بسته

هم اکنون با گروه صنعتی آتابلت تماس گرفته و در خصوص شرایط خرید انواع تسمه های ارائه شده توسط این شرکت اطلاعات لازم را به دست آورید. شما همچنین می توانید از کاتالوگ محصولات ما دیدن کنید. گروه صنعتی آتابلت ارائه دهنده انواع تسمه های غیر خودرویی در ایران. تنها با یک تماس می توانید سفارشات خود را در اختیار کارشناسان فروش ما در میان بگذارید. ما به شما بازدید از تمامی قسمت های سایت و بررسی تمامی مطالب خود را در خصوص این نوع تسمه توصیه می کنیم.

 انواع تسمه

آتابلت بزرگترین سازنده و تولید کننده تسمه, خرید تسمه, فروش تسمه, تسمه صنعتی, تسمه تایم, تسمه تایمینگ, تسمه نقاله و نوار نقاله در ایران
جهت خرید و مشاوره با شماره های 02133980559 | 09121466526 تماس حاصل فرمائید .

به طور کلی و در بیانی ساده برای همه ی افراد می توان انواع تسمه را به هفت قسمت کلی دسته بندی کرد.که البته تعداد زیر مجموعه های هر یک از این انواع می تواند بیشتر هم باشد که در ادامه به همه ی آن ها اشاره خواهیم کرد.همچنین شما می توانید با مراجعه به مقالات گذشته اطلاعات مناسبی هم در مورد تسمه و کاربرد آن به دست آورید.در ادامه شما را به یکی از مقالات حوزه تسمه راهنمایی میکنیم.
ما در این مطلب می خواهیم در مورد انواع  این قطعات و مزایای آنها اطلاعاتی مناسب و مفید در اختیار شما بگذاریم.مجموعه آتابلت به عنوان بزرگ ترین سازنده و تولید کننده انواع این قطعات کاربردی علاوه بر تولید و ارائه این محصولات در نظر دارد که اطلاعات علمی و مفیدی را در اختیار همراهان خود قرار دهد تا در انتخاب بهتر ،شما را یاری نماید.لذا توصیه می شود علاوه بر مطالعه انواع تسمه و مزایای آنها حتما به سایر مقالات هم مراجعه و از اطلاعات علمی و مفیدی که برای شما عزیزان ارئه شده نهایت بهره را ببرید.
فراموش نکنید که شناخت از محصولاتی که نیاز به تهیه آنها دارید موجب می شود مجموعه های سود جو که تنها به دنبال منافع اقتصادی خود هستند از بازار رقابت خارج شوند و شما بدون نیاز به آزمون و خطا و پرداخت هزینه های چند باره با آرامش و به راحتی به بهترین و با کیفیت ترین نوع محصول مورد نیاز خود برسید،پس با ما همراه باشید.
مشاهده این مطلب»»تسمه- آتابلت

انواع تسمه

همان طور که در ابتدای مطلب عنوان شد می توان انواع تسمه را به هفت دسته بندی ساده تقسیم کرد.لازم به ذکر است این دسته بندی به صورت ساده و برای مخاطبان آماده شده است تا کمک بیشتری برای شناسایی تسمه ها و مزایای آنها کند.در ادامه تسمه های مختلف را برای شما مطابق با دسته بندی کلی شرح خواهیم داد.

1. تسمه های v شکل
2. تسمه های دور متغیر صنعتی
3. تسمه های دور متغیر کشاورزی
4. تسمه های شیاری
5. تسمه های شش گوش
6. تسمه های تایمینگ ماشینی
7. تسمه های تایمینگ صنعتی

از انواع تسمه مورد اول که تسمه های V شکل هستند به شش دسته مختلف تقسیم می شوند که در ادامه به هر یک از آنها اشاره می کنیم و پس از برسی تسمه ها به مزایای آنها نیز خواهیم پرداخت.انواع تسمه،مدل تسمه های V شکل:

• تسمه های  V شکل ساده روکش دار
• تسمه های V شکل دنده
• تسمه های V شکل روکش دار اسپشیال
• تسمه های V شکل اسپشیال دنده ای
• تمسه های V شکل ساده چند خطی
• تسمه های V شکل چند خطی دنده ای

همان طور که گفته شد با زیر مجموعه ها تعداد انواع تسمه کمی زیاد و شاید سردرگم کننده به نظر برسد اما اگر شما به سایر مقالات در مورد تسمه های ذکر شده که هر یک به صورت اختصاصی توضیح داده شده اند سر بزنید متوجه کاربرد های بی شمار تسمه ها می شوید.به منظور کمک به شما لینک یکی از مطالب مفید را برای شما میگذاریم تا اگر تا کنون فرصت به مطالعه آنها نکردید حتما سر بزنید تا مطلب انواع تسمه و مزایای آنها بتواند به شکلی موثر شما را یاری کند در تصمیم گیری هایتان.
لینک زیر به شما برای استفاده بهتر از مطلب انواع تسمه و مزایای آنها کمک بیشتری خواهد کرد،برای نمونه یکی از انواع تسمه های V شکل را قرار دادیم تا شناخت بیشتری نسبت به این حوزه داشته باشید.
مشاهده این مطلب»»تسمه های Vشکل دنده ای مزایای تسمه ها 
با توجه به آنکه انواع تسمه ها بسیار گسترده هستند ما سعی بر آن داشتیم که مزایای آنها را به صورت مجزا در مطالب اختصاصی مربوط به هر یک جداگانه در اختیار شما بگذاریم تا این مطلب انواع تسمه و مزایای آنها از حوصله خارج نشود و در توضیح اختصاصی هر یک از این دسته بندی ها با مزایای آنها رو به رو شوید و اطلاعات مفیدی به دست آوردید همچنین برای دسترسی راحت شما در ادامه لینک یکی از مقالات مرتبط را در اختیار شما می گذاریم تا به راحتی بتوایند اطلاعات لازم را به دست آورید.برای مثال در مورد تسمه های دور متغیر که یکی از دسته بندی انواع تسمه می باشد مقاله ای را در اختیارتان میگذاریم تا از مزایای آنها هم بهره ببرید.
مشاهده این مطلب»»تسمه های دور متغیر

انواع تسمه و مزایای آنها

ما سعی بر آن داشتیم به شکلی مناسب در مطلب انواع تسمه و مزایای آنها تطلاعات مفیدی در مورد انواع تسمه در اختیارتان بگذاریم و در مورد مزایای آنها نیز بر آن بودیم تا شما را به مطلب هایی لینک دهیم که بتوانید به صورت تخصصی از انواع تسمه و مزایای آنها بهره ببرید و همچنین امید واریم با ارائه این مطالب اطلاعات مفیدی را در اختیارتان بگذاریم.مجموعه صنعتی آتابلت همواره برای پاسخ به سوالات شما آماده ست و بسیار خرسند خواهد شد نظرات خود را در مورد انواع تسمه و مزایای آنها برای ما ارسال کنید.
ما پذیرای نظرات شما هستیم و همچنین در صورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر چه در مورد انواع تسمه و مزایای آنها و چه در مورد خرید و فروش تسمه می توانید با شماره های ارائه شده تماس بگیرید.کارشناسان ما پاسخ گوی شما هستند همچنین با ارسال لینک مطلب انواع تسمه و مزایای آنها کارشناسان ما در این حوزه شما را راهنمایی خواهند کرد.

فروش پیانو

فروش پیانو فروش پیانو قطعات و لوازم پیانو باید از مکان های معتبر انجام گیرد ، زیرا در این صورت است که می توان از کیفیت محصولات اطمینان حاصل کرد . در بسیاری از موارد ممکن است که برای پیانو شما مشکلاتی به وجود آمده باشد و برای تعمیر آن باید قطعات و لوازم پیانو را که دچار اشکال شده است ، تعویض نمایید که در این صورت باید قطعات و لوازم پیانو را با بهترین کیفیت ممکن تهیه کنید تا از عمر مفید پیانو شما  کاسته نشود و ساز شما سلامت خود را حفظ کند .

ساز پیانو یک ساز بسیار سنگین می باشد و از قطعات و لوازم بسیاری در ساخت آن استفاده شده است ، اگر پیانو خود را از مکان های معتبر و هم چنین بدون کارشناسی خرید ساز تهیه کنید ، ممکن است بعد از سال ها ساز شما با مشکلات بسیاری رو به رو شود و قطعات و لوازم آن نیز به تعمیر نیاز پیدا کند ، به همین دلیل بسیار مهم است که قبل از خرید ساز پیانو به صورت حتم کارشناسی خرید ساز را نیز انجام دهید تا از وقوع مشکلات احتمالی جلوگیری به عمل آورید .

فروش قطعات پیانو

فروش قطعات و  لوازم پیانو :

قطعات و لوازم پیانو به و صورت زیر می باشند :

قطعات و لوازم اصلی پیانو ( اجزای تشکیل دهنده پیانو )

لوازم جانبی پیانو ( لوازم مورد نیاز برای نواختن پیانو )

قطعات و لوازم پیانو ( لوازم اصلی پیانو )  به صورت کلی به دسته های زیر تقسیم بندی می شود :

1. سیم ها و پین های پیانو

سیم ها و پین های پیانو که از مهم ترین و جزئی تر قطعات و لوازم پیانو می باشد که در صورت بروز مشکل و خرابی و هم چنین با تشخیص کارشناس کوک پیانو ، این قطعات باید عوض شوند یا تعمیر گردند . خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو مانند خرید سیم ها و پین های پیانو باید با بهترین کیفیت انجام شود و تشخیص کیفیت و مناسب بودن سیم ها و پین ها باید توسط افراد با تجربه در این زمینه انجام گیرد ، مانند کوکر های حرفه ایی که از تمام قسمت ها و جزئیات ساز آگاه هستند . لازم به ذکر است که دقت و ظرافت سیم ها و پین های پیانو بسیار بالا می باشد و در صورت کوچک ترین خرابی برای آن ها ساز و کار پیانو با مشکل رو به رو خواهد شد . 

2 . پدال های پیانو :

لازم به ذکر است که هر کدام از پدال های پیانو یک وظیفه مخصوص را بر عهده دارند و مانند سیم ها و پین های پیانو یکی از پر کاربرد ترین قطعات پیانو می باشد . گاهی اوقات ممکن است که این پدال ها با مشکل رو به رو شود و بر اساس نظر کارشناسان در این زمینه به تعمیر یا تعویض نیاز داشته باشد در این صورت باید برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو اقدام کرده و آن ها را تهیه کنید ، برای مثال : یکی از پدال های پیانو که به دمپر ها اتصال دارد ( پدال سمت راست ) ، در برخی از اوقات ممکن است عمل کرد آن نا مطلوب باشد و بنا بر تشخیص

کارشناس حرفه ایی پیانو نیاز به تعویض داشته باشد که در این صورت به این مورد اقدام کرد .

 3 . کلاویه ها

کلاویه ها که همان کلید های پیانو می باشد و تعداد آن ها 88 عدد است . این کلید ها مستقیما به سیم های پیانو به واسطه چکش هایی متصل است . حال در صورت بروز مشکل ( مانند قطعات و لوازم دیگر پیانو ) می توان آن ها را تعویض کرد . لازم به ذکر است که این مشکلات ممکن است در قسمت چکش پیانو به وجود بیاید و تشخیص آن به واسطه افراد با تجربه و کارشناسان در این زمینه می باشد .

4 . بدنه

بدنه پیانو همان چهار چوب اصلی پیانو می باشد و با کیفیت ترین نوع چهار چوب ، چوب های بسیار محکم مانند چوب آبنوس است که البته امروزه از متریال دیگری نیز در ساخت بدنه پیانو استفاده می شود .

5 . اکشن

اکشن پیانو در واقع موتور اصلی پیانو است که از هزاران هزار قطعه تشکیل شده و  زمانی که شما پیانو را می نوازید و کلاویه ها را می فشارید ، تمامی قطعات دست به دست هم می دهند تا نت مربوطه را به گوش شما برسانند . در صورت خرابی در قطعات و لوازم پیانو مانند اکشن پیانو ، تعمیر آن باید به دست افراد بسیار با تجربه انجام گیرد تا از بروز مشکلات بیشتر برای پیانو جلوگیری به عمل آید . برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو (  قطعات اکشن پیانو ) باید علاوه بر آن که به مکان های معتبر مراجعه می کنید ، با کوکر های حرفه ایی در این زمینه نیز مشورت کنید .

6 . ساند بورد ( SOUND_BOARD )

این صفحه باعث ایجاد نت های پیانو با فرکانس های مورد نظر می باشد و از اصل لرزش اجباری تبعیت می کند . مانند دیگر قطعات و لوازم پیانو ، در صورت ایجاد مشکل تشخیص آن به واسطه کوکر های حرفه ایی و افراد با تجربه امکان پذیر است .

لوازم جانبی پیانو برای نواختن پیانو بسیار اهمیت ویژه ایی دارد ، به دلیل آن که می توان با در اختیار داشتن آن ها بسیار راحت تر یک قطعه را نواخت ، برای مثال وجود مترنرم برای نواختن پیانو مخصوصا کسانی که به تازگی می خواهند این ساز را آموزش ببینند ، بسیار مهم و اساسی است . 

فروش لوازم پیانو

نکته :

خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو ، براساس نوع پیانو مشخص می شود و قطعا فروش لوازم پیانو دیجیتال با پیانو آکوستیک بسیار متفاوت است ، این تفاوت در نوع لوازم و هم چنین قیمت آن می باشد . خرید و فروش قطعات پیانو برای کسانی که می خواهند ساز خود را تعمیرکرده یا یک ساز دست دوم تهیه کنند ، یک مبحث کاملا تخصصی می باشد ، زیرا پیانو سازی است که تشخیص سالم بودن قطعات و با کیفیت بودن آن ها بسیار سخت است و جز کارشناسان آن ، افراد دیگر نمی توانند این موارد را تشخیص دهند ، به همین دلیل بسیار تأکید شده که برای خرید و فروش قطعات و لوازم پیانو با کارشناسان مشورت کنید .

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان وب سایت البرز پیانو مشورت کنید . 

کوک و رگلاژ پیانو

کوک و رگلاژ پیانو از جمله خدمات بسیار مهمی می باشد که باید توسطاستادان با تجربه در این زمینه صورت بگیرد .کوک پیانو یک مهارت بسیار خاص و مهم است که افراد بسیار محدودی از آن سر رشته دارند و آن را به درستی انجام می دهند . اگر شما در خانه خود پیانو دارید و نوازنده این ساز بسیار زیبا هستید ، می توانید کوک پیانو خود را به افراد متفاوتی بسپارید ، اما مسئله بسیار مهم این است که کوک این ساز هم می تواند به بهترین نحو انجام گیرد و هم چنین می تواند به بدترین شکل ممکن صورت گیرد و در هر دو حالت ممکن است شما گمان کنید که پیانو تان تنظیم شده و کوک آن به درستی صورت گرفته است ، در حالتی که این چنین نمی باشد و ممکن است شما فرق میان کوک بسیار عالی و هم چنین کوک نادرست را متوجه نمی شوید .

کوک پیانو چیست ؟

کوک پیانو در کل به معنای تنظیم کشش سیم های پیانو برای رسیدن به فرکانس مطلوب می باشد ، به عنوان مثال : فرکانس مطلوب برای نت لا ، 440 هرتز می باشد و در هنگام کوک کردن این ساز بسیار محبوب نت لا را به این مقدار فرکانس می رسانند (  این موضوع به این معنا است که سیم مربوطه در ثانیه 440 بار مرتعش می شود و صدای نت لا را به گوش می رساند ) .

ابزار های لازم برای انجام کوک پیانو

کوک پیانو با استفاده از دستگاه تیونر الکتریکی انجام می گیرد که می تواند مقدار فرکانس های هر سیم را بر روی صفحه اش نمایش دهد ، لازم به ذکر است که استادان با تجربه به هنگام کوک پیانو علاوه بر این که از دستگاه تیونر الکتریکی استفاده می کنند ، از گوش های خود نیز کمک می گیرند تا بتوانند به بهترین شکل ممکن ساز را کوک کنند .برای انجام کوک پیانو ، وسایل و ابزار آلات به خصوصی مانند آچار های مخصوص وجود دارد که به وسیله آن ها می توان، فشار سیم ها و هم چنین میزان کشش آن ها را کم یا زیاد کرد تا بتوان به فرکانس مطلوب برای هر سیم رسید .

کوک پیانو  به شکل مطلوب

در پیانو پین هایی وجود دارد که سیم های پیانو به دور پین ها پیچیده می شود که هر چقدر این پین ها را در جهت ساعتگرد ( به سمت راست ) پیچیده شود ، سیم ها را سفت خواهد کرد و هر چقدر این پین ها را در جهت پاد ساعتگرد ( به سمت چپ ) پیچیده شود سیم ها رها تر می شوند . به صورت طبیعی یک پیانو نرمال در طول یک سال سیم هایش دچار افت می شود و لازم به ذکر است که اگر پیانو سالم باشد ، همه سیم ها با یک دیگر دچار این افت خواهند شد و اصطلاحا نوازنده تغییر کوک پیانو را نخواهد شنید به دلیل آن که نسبت نت ها رعایت شده است و همه آن ها به یک میزان افت پیدا کرده اند .

این موضوع را گوش انسان قادر به شنیدن نمی باشد و فقط دستگاه تیونر الکتریکی قادر به تشخیص آن می باشد و استادانی که کوک پیانو را انجام می دهند ( کوکر ) ، موظف اند که فرکانس هر سیم ها را به مقدار استاندارد برسانند ، به دلیل آن که اگر به مرور زمان ساز شما با افت کوک خود مواجه شده باشد ، توان ساز به حد بسیاری کاهش پیدا خواهد کرد و به اصطلاح ساز تنبل می شود و مقاومت آن کاهش می یابد ، به دلیل آن که در طی یک سال ساز باید مقاومت مطلوب را در اثر نواختن و نگه داشتن سیم ها داشته باشد .

ممکن است افرادی باشند که این موضوع را در هنگام کوک کردن رعایت نکنند و ساز را به صورت کامل و تخصصی کوک نکنند . کوک پیانو در کل امری بسیار زمان بر است به دلیل آن که تمام سیم های پیانو ، باید فرکانس آن ها چک شود و در صورت نیاز کوک آن ها تنظیم شود . در پیانو 88 سیم وجود دارد که به هنگام کوک کردن باید تمام سیم ها کنترل شود ، بنا بر این زمان بسیاری برای انجام این کار باید گذاشته شود تا ساز استاندارد خود را حفظ کرده و برای آن مشکلات متعددی به وجود نیاید .

 اگر تمام دوره های کوک و رگلاژ پیانو به موقع انجام شوند و هم چنین به درستی صورت بگیرند ، عمر مفید پیانو شما حفظ خواهد شد و باید توجه کنید که عمر مفید این ساز صد سال می باشد ، در صورتی که اگر به کوک پیانو و رگلاژ پیانو خود اهمیتی نداده و دوره های آن را به موقع انجام ندهید ، از عمر مفید ساز خود می کاهید و آن را به پنج الی شش سال خواهید رساند .

رگلاژ پیانو و کوک پیانو چیست

رگلاژ و کوک پیانو مربوط به کنترل و تعمیر و بازدید قطعات مکانیکی ساز پیانو می باشد . زمانی که شما هر کلاویه پیانو را می فشارید ، پنجاه و هشت قطعه مکانیکی شروع به حرکت کرده تا صدای نت مورد نظر را به گوش برساند و هر کدام از این قطعات وظیفه خاص خود را دارند که دست به دست هم داده تا چکش ها به سیم های پیانو بر خورد کنند .

نکات مهم در کوک پیانو رگلاژ پیانو

1. در رگلاژ پیانو و کوک پیانو حتی قطعات مکانیکی ساز نیز بازسازی خواهند شد و بنا بر این اگر ساز شما به بازسازی یا تعمیر نیاز دارد ، می توانید آن را رگلاژ کنید .
2. عمل رگلاژ پیانو همانند کوک پیانو باید به دست استادان حرفه ایی در این زمینه صورت گیرد تا بتوانید از کیفیت آن و هم چنین انجام صحیح رگلاژ اطمینان حاصل کنید .
3. لازم به ذکر است که اگر عمل رگلاژ پیانو و کوک پیانو را طبق دوره های خود انجام ندهید از عمر مفید ساز شما کاسته خواهد شد و ممکن است یه هنگام نواختن آن دچار معضل شوید .
4. معمولا دوره های رگلاژ پیانو برای هر پیانو نرمال و سالم ، در سال یک مرتبه می باشد بنا بر این سعی کنید در طول سال به این موضوع توجه کنید .

برای اطلاعات بیشتر در امر کوک پیانو و رگلاژ پیانو به صفحه تماس با ما سایت البرز پیانو مراجعه کرده و با کارشناسان با تجربه در این زمینه مشورت نمایید .