دستگاه آب شيرين كن چيست

نمك زدايي يا شيرين سازي آب فرآيندي است كه مواد معدني را از آب شور خارج مي كند، به طور كلي نمك زدايي شامل زدودن نمك ها و مواد معدني است . براي توليد آب شيريني كه براي مصرف انسان و يا آبياري مناسب باشد آب شور نمك زدايي مي شود ، يك محصول جانبي بالقوه از نمك زدايي ، نمك است .آب شيرين كن يا همان اسمز معكوس فرآيند فيزيكي است كه با استفاده از آن مي توان از محلولي به كمك يك غشاء نيمه تراوا ، حلال تقريبا خالص تهيه كرد.به عنوان مثال به كمك روش آب شيرين كن مي توان از آب شور ، آب آشاميدني مطلوب تهيه كرد.در واقع آب شيرين كن صنعتي مي تواند 99% مواد معدني حل شده و 97% مواد آلي و كلوئيد آب را حذف كند. مشاهده اين مطلب: دستگاه آب شيرين كن

پديده اسمز

اگر يك غشاي نيمه تراوا ، بين دو محلول با غلظت هاي متفاوت قرار گيرد ، مقداري از حلال از يك طرف غشاء به طرف ديگر آب شيرين كن منتقل مي شود.جهت حركت حلال به گونه اي است كه محلول غليظ تر را رقيق مي نمايد، به اين پديده اسمز مي گويند.آب خالص از غشاي آب شيرين كن عبور كرده و وارد آب شور مي شود.اگر به سيستم آب شيرين كن اجازه داده شود تا به تعادل برسد در آن صورت سطح آب نمك بالاتر از سطح آب مقطر خواهد شد.اين اختلاف سطح در دو طرف غشاي آب شيرين كن را فشار اسمزي ، گويند يون هايي كه در آب دريا موجود مي باشد از مولكول هاي آب بزرگتر مي باشند، و اين مشخصه ايست كه فرآيند اسمز معكوس از آن بهره برداري مي كند.در اين سيستم آب شيرين كن ، آب دريا زا با فشار به داخل غشاء شبه نفوذ پذير مي فرستد تا نمك ها و مواد معدني غير حلال را در آب شيرين كن فيلتر نمايد.همانند فرآيند يك آب شيرين كن اجرا شده خانگي كه واحد آب شيرين كن در واحد بزرگتر آب را فيلتر مي كند.

مشاهده اين مطلب:دستگاه اسمز معكوس

دستگاه آب شيرين كن

تبديل آب سنگين و آلوده غير شرب به آب شيرين و آشاميدني طي مراحل مختلفي ايجاد مي شود.تا به مراحل آب شرب برسد.طي اين مراحل سيكل استفاده از دستگاه آب شيرين كن به روش اسمز معكوس يا همان فرآيند غشايي مي باشد.مراحل خالص سازي و آب شيرين شامل زلال كننده حذف آهن و مواد شيميايي ، فيلتر كردن ، تنظيم PH ، ضد عفوني و گند زدا مي باشد.سيستم فيلتراسيون در دستگاه آب شيرين كن به وسيله فيلتر شني و كربني صورت مي گيرد كه در اين فيلترها آب به وسيله پمپ به داخل مخزن هدايت مي شود و پس از گذشتن از روي سنگ سيليس املاح جامد تا 50ميكرون حذف مي شود. وپس از افت فشار در نشانگر هاي ورودي و خروجي فيلتر شني به وسيله تعويض جهت شيرها و به وسيله عمل خود شويي يا بگ واش باعث خروج املاح گرفتار شده درون فيلتر شني دستگاه آب شيرين كن مي شود.سيليس موجود در اين فيلترها در صورت استفاده درست و رعايت نكات نگهداري از سوي شركت سازنده دستگاه آب شيرين كن تا چند سال نياز به تعويض ندارد. و پس از آن وارد فيلتر كربني مي شودكه در فيلتر كربني باعث حذف رنگ و بو مي شود داخل مخازن با كربن فعال شارژ مي شود كربن فعال از زغال كردن پوست نارگيل ، بادام ، گردو ، فندق  در دماي 800درجه پخت مي شود و باعث ايجاد حفرهاي ريزي مي شود كه باعث نفوذ كلر و املاح تشكيل دهنده طعم و بوي آب مي شود . بهترين نوع كربن فعال كربني مي باشد كه از پوست نارگيل تهيه شده باشد و بهترين نوع كربن فعال از شركت جا كوبي مي باشد.مراحل بعدي فيلتراسيون در دستگاه تصفيه آب صنعتي فيلتر كردن آب به وسيله و كمك فيلتر هاي كاتريج مي باشد كه اين نوع فيلترها توانايي حذف املاح معلق را 1 ميكرون هم دارا مي باشند.اين نوع از فيلترها به نسبت قيمت ارزان آنها تعويض مي شوند.فرآيند غشايي يكي از اصلي ترين مراحل دستگاه آب شيرين كن صنعتي و خانگي مي باشد.اين فرآيند به دليل كم بودن مضرات زيست محيطي چند سالي است كه در جهان مورد استفاده قرار گرفته است كه در دستگاه آب شيرين كن وظيفه آن حذف آلاينده هاي آب همچون آلودگي محلولي ، آلودگي بيولوژيكي و املاح معلق مي باشد.اصلي ترين كار اين تكنولوژي نفوذ و گذراندن آب از غشاي نيمه تراوا مي باشد غشاي نيمه تراوا فقط اجازه گذر كردن آب خالص را از مركز غشاء مي دهد. مشاهده اين مطلب :دستگاه تصفيه آب صنعتي

عمده ترين كاربرد دستگاههاي آب شيرين كن

1-تهيه و توليد آب شرب از آب هاي شور

2-تهيه و توليد آب مورد نياز جهت رشد سريع دام وطيور

3-تامين و توليد آب مناسب جهت رشد چشمگير گياهان و مصارف كشاورزي

4-تامين و توليد آب فرآيندي كارخانه هاي دارو سازي و لوازم آرايشي

5-توليد آب مصرفي نيروگاههاي بخار و سيكل تركيبي

6-تامين و توليد آب ديگ هاي بخار ، سيستم هاي برودتي و مبدل هاي حرارتي

7-تامين و توليد آب دستگاههاي دياليز بيمارستانها

8-بازيافت پساب هاي صنعتي

ظرفيت آب شيرين كن ها

از نظر ظرفيت محدوديتي براي ساخت دستگاهها وجود ندارد و از ظرفيت هاي كم 5 متر مكعب در روز تا ظرفيت هاي بالا بيش از 100هزار متر مكعب در روز قابل ساخت مي باشد.

انواع آب شيرين كن

همچنين با توجه به كيفيت آب خام اين دستگاه مي تواند براي آب هاي شور، لب شور و يا آب دريا ساخته شود.همچنين با توجه به كيفيت آب خام اين دستگاه مي تواند براي آب هاي شور ، لب شور و يا آب دريا ساخته شود.كيفيت آب خروجي از دستگاه نيز متناسب با در خواست ، مي تواند مناسب براي كشاورزي ، آب آشاميدني ، مناسب براي پرورش آبزيان ، مناسب براي كاربري هاي صنعتي ، برج هاي خنك كن ، بويلرها و....استفاده شود.لازم به ذكر است اگر آب با خلوص بالا مورد نياز باشد ، بايد از دستگاههاي آب شيرين كن دو مرحله اي و يا يك مرحله اسمز معكوس به همراه ستون رزيني تبادل يوني استفاده شود.دستگاههاي آب شيرين كن صنعتي داراي پنج مرحله اصلي شامل كلر زني اوليه جهت گندزدايي از آب ، سيستم پيش تصفيه با استفاده از فيلترهاي شني و كربني ، فيلترهاي ميكروني ، سيستم اسمز معكوس و سيستم تزريق مواد شيميايي مي باشد.با توجه به طراحي ، سيستم ابزار دقيق و كنترل ، تجهيزات اندازه گيري بر روي دستگاه نصب مي شود.در صورتيكه فضاي قرارگيري دستگاه محدود باشد ، مي توان طراحي و ساخت دستگاه را متناسب با ابعاد محل نصب تا حدودي تغيير داد تا از اين نظر مشكلي ايجاد نگردد.

براي خريد و مشاوره رايگان مي توانيد با شماره هاي 09121313433 و 02636210360 با كارشناسان شركت آبكو تماس حاصل نماييد.

دستگاه اسمز معكوس

گروه صنعتي آبكودستگاه اسمز معكوس

روش اسمز معكوس چيست ؟ اسمز معكوس (RO) يك فرايند جداسازي است كه از فشار به عنوان نيروي لازم براي عبور يك محلول از يك غشاء استفاده مي كند. در طي عمليات دستگاه اسمز معكوس املاح موجود در يك طرف غشا مي مانند و حلال به صورت خالص به طرف ديگر غشا عبور مي كند. به بياني دقيقتر  جداسازي به روش اسمز معكوس فرايندي است كه حلال با استفاده از فشاري بيشتر از فشار اسمزي از منطقه اي با غلظت املاح  بالا از طريق يك غشاء به منطقه اي با  غلظت املاح پايين رانده مي شود.

در فرآيند اسمز طبيعي زماني كه هيچ فشار خارجي اعمال نمي شود، حلال از طريق يك غشاء، به صورت طبيعي از ناحيه اي با غلظت املاح كم  به منطقه اي كه غلظت املاح بالاتري دارد  حركت مي كند كه فرايند اسمز معكوس عكس اين فرايند است. غشاء در اين فرآيند نيمه تراوا است، به اين معني كه فقط به حلال اجازه عبور مي دهد و املاح را در خود نگه ميدارد. غشاهاي مورد استفاده در سيستم اسمز معكوس در جايي كه بيشترين عمليات جدايش املاح صورت ميگيرد داراي لايه مانع متراكم در ماتريس پليمري خود هستند. در اكثر موارد غشا ها طوري طراحي مي شوند كه فقط به آب اجازه عبور از اين لايه هاي متراكم را مي دهند و محلول هاي يوني هم نمي توانند از آنها عبور كنند. فشار اسمزي طبيعي در حدود 24 بار (psi 350) مي باشد. براي  غلبه بر اين فشار در اين فرايند بايد فشار بالايي در سمتي از غشا كه غلظت بالايي از املاح را دارد اعمال شود. مقدار اين فشار معادل با  2-17 بار (psi 30-250) براي آب شيرين و لب شور و 40-70 بار  (psi 600 -1000) براي آب دريا مي باشد.هر چند كه اين فرايند بيشتر به استفاده از آن در شيرين سازي آب (حذف نمك از آب دريا و تبديل به آب شيرين) مشهور است، از اوايل 1970 از اين فرايند براي خالص سازي آب شيرين در كاربردهاي پزشكي، صنعتي و خانگي استفاده شده است. در روش اسمز معكوس فشار به محفظه با غلظت بالا وارد مي شود. در اين روش، دو نيروي موثر بر حركت آب وجود دارد: فشار ناشي از اختلاف غلظت املاح بين دو محفظه (فشار اسمزي) و فشار خارجي اعمال شده.

گروه صنعتي آبكو

نمونه اي از سيستم اسمز معكوس شركت آبكو

كاربردهاي دستگاه اسمز معكوس:

1- خالص سازي آب شرب

در سراسر جهان، سيستم هاي تصفيه آب آشاميدني خانگي، از جمله مرحله اسمز معكوس، معمولا براي بهبود  كيفيت آب آشاميدني استفاده مي شود.

 چنين سيستم ها يي معمولا شامل مراحل عملكردي زير مي باشند:

فيلتر رسوب گيري كه ذراتي از جمله زنگ زدگي و كربنات كلسيم را از آب جدا مي كند. در اين مرحله از يك فيلتر رسوب گيري ثانويه با منافذ كوچكتر هم استفاده مي شود.

استفاده از يك فيلتر كربن فعال براي به دام انداختن مواد شيميايي آلي و كلري از آب كه در صورت عبور باعث تخريب و كاهش عمر غشاهاي TFC (thin film composite) اسمز معكوس مي شوند.

فيلتر اسمز معكوس كه يك غشاء كامپوزيتي نازك (TFC) است.

به صورت اختياري از يك فيلتر كربن ثانويه براي حذف آن دسته از مواد شيميايي كه توسط غشاء اسمز معكوس حذف نشده اند استفاده مي شود.

در صورت تمايل از يك لامپ ماوراء بنفش براي گند زدايي ميكروبهايي كه ممكن است از فيلتر هاي غشاء اسمز معكوس فرار كرده اند استفاده مي شود.

گروه صنعتي آبكو

نمونه از دستگاه اسمز معكوس آبكو

سيستم هاي قابل حمل اسمز معكوس (RO) براي تصفيه آب در مكان هاي مختلف به فروش مي رسد. براي بهبود كاركرد، آب ورودي به اين واحدها بايد تحت فشار مناسبي باشد ( فشار psi 40 يا بيشتر عادي و معمول است). سيستم هاي قابل حمل RO مي تواند توسط مردمي كه به دور از لوله هاي آب شرب و يا در مناطق روستايي فاقد آب سالم و قابل شرب زندگي مي كنند، استفاده شود. مردم روستايي خودشان آب رودخانه و يا دريا را با تجهيزات ساده تصفيه مي كنند (تصفيه آب شور ممكن است غشاهاي خاصي نياز داشته باشد). برخي از مسافران در سفرهاي طولاني دريايي، در جزيره ها و در كشورهايي كه منابع محلي آب آلوده است، از سيستم هاي تصفيه RO استفاده مي كنند. معمولا در اين سيستم ها يك يا چند لامپ ماوراء بنفش براي عمليات استريل كردن آب به كار برده مي شود. در حال حاضر سيستم هاي تصفيه RO به طور گسترده توسط علاقه مندان به آكواريوم هاي دريايي نيز استفاده مي شود. در توليد بطري هاي آب معدني ، آب حاوي املاح معدني از يك سيستم تصفيه آب RO عبور داده مي شود و آلاينده ها و ميكروارگانيسم ها ي موجود در آن حذف مي شوند. در صنعت تصفيه آب نموداري براي انواع آلاينده ها وجود دارد كه سايز اين آلاينده ها و اينكه از چه غشا ها و با چه منافذي براي حذف آنها استفاده شود در آن آورده شده است. اندازه منافذ غشا مي تواند از 1 تا 50000 آنگستروم بسته به نوع فيلترها متفاوت باشد. “فيلتراسيون ذرات” ذرات با اندازه 1000 انگستروم يا بزرگتر را حذف ميكند. ” ميكرو فيلترا سيون” ذرات  500 انگستروم يا بزرگتر را حذف ميكند. “فيلتراسيون فوق العاده” ذرات با اندازه حدودي 30 انگستروم يا بزرگتر را حذف ميكند. در “نانو فيلتراسيون” ذرات با سايز 10 انگستروم يا بزرگتر حذف مي شوند. فرايند اسمز معكوس در دسته بندي نهايي فيلتراسيون غشايي يعني در حد هايپر فيلتراسيون قرار ميگيريد كه قابليت حذف ذرات با سايز بزرگتر از 1 آنگستروم را دارد. در تصوير زير ما نمونه ديگر از دستگاه اسمز معكوس را قرار داده ايم :

گروه صنعتي آبكو

2-دياليز:

اسمز معكوس شبيه به روش مورد استفاده در دياليز است كه توسط افراد مبتلا به نارسايي كليوي استفاده مي شود. كليه خون را فيلتر ميكند و مواد زائد (مانند اوره) و آب را حذف كرده و پس از آن به صورت ادرار دفع مي شود. دستگاه دياليز عملكرد كليه ها را تقليد ميكند.

3- صنايع غذايي:

علاوه بر دستگاه آب شيرين كن، دستگاه اسمز معكوس يك عمليات مقرون به صرفه براي غليظ سازي مايعات مورد استفاده در صنايع غذايي (مانند آب ميوه) نسبت به فرآيندهاي حرارتي معمولي است. در اين مورد تحقيقاتي در زمينه غليظ سازي آب پرتقال و آب گوجه فرنگي انجام شده است. از مزاياي اين روش مي توان به هزينه پايين عملياتي و توانايي روش در جلوگيري از تخريب مواد حساس به دما مانند پروتئين ها و آنزيم هاي موجود در مواد غذايي در طي فرآيندهاي حرارتي اشاره كرد. 4- ماشين شويي (كار واش) آب حاصل شده از دستگاه اسمز معكوس به دليل داشتن محتواي پايين املاح معدني، اغلب در كارواش ها  در مرحله نهايي شستشو خودرو و آبكشي آن براي جلوگيري از لكه اندازي آب بر روي وسيله نقليه استفاده مي شود. جايگزيني آب اسمز معكوس به جاي آب معدني در كارواش ها باعث كاهش خرابي تجهيزات خشك كن مورد استفاده در اين مكان ها نطير دمنده ها شده است. شركت آب آفرينان نوين البرز ( آبكو) با داشتن بيش از يك دهه تجربه در زمينه طراحي، ساخت، نصب و بهره برداري و مشاوره دستگاه تصفيه آب صنعتي و نيمه صنعتي به روش اسمز معكوس مي باشد. شركت آبكو قادر به اجراي پروژه هاي اجرايي در ظرفيت هاي مختلف و با به كارگيري تجهيزات مختلف با توجه به درخواست مشتري مي باشد. دستگاههاي تصفيه آب شركت آب آفرينان نوين البرز بر اساس موارد زير طراحي مي گردد

مي توان با طبقه بندي آب هابا كيفيت آناليزي متفاوت بر اساس مجموع جامدات محلول TDS)) وبا مواد آلي TOC)) انواع آب ها را با استفاده از سيستم اسمز معكوس يا نانو فيلتراسيون تصفيه كرد.

انواع آب هايي كه به وسيله سيستم اسمز معكوس قابل تصفيه هستند

1-آب هايي با ميزان TDS:5000PPM

2-آب هاي زير زميني با ميزان شوري متوسط TDS=5000PPM

3-آب هاي لب شوربا TDS=5000PPM

4-آب هاي سطحي با ميزان شوري  متوسط TDS=5000 PPM ، TOC بالاوBOD باقي مانده

5-آب هايي با درجه شوري بالا 5000PPM

6-آب دريا با شوري زيادTDS≤45000

ساختار سيستم تصفيه آب صنعتي:

1-قسمت پيش تصفيه

2-قسمت غشايي (شامل ممبرين ها)

3-قسمت تامين وكنترل دبي فشار آب

4-قسمت تزريق مواد شيميايي جهت افزايش

در سال هاي اخير استفاده از سيستم هاي تصفيه آب صنعتي جهت تامين آب شيرين صنايع مختلف مانند پرورش وكشتارگاه هاي دام وطيور ،دارو سازي ، غذايي، آرايشي  وبهداشتي ، نساجي ، كشاورزي و....بسيار افزايش يافته است كه مي توان علت آن را افزايش هزينه ي استفاده از ساير روش هاي شيرين كردن آب دانست.

با استفاده از سيستم هاي تصفيه آب مي توان جامدات محلول در آب TDS)) را كاهش دادوهمچنين با استفاده از قيمت ميكس موجوددر سيستم هاي آب شيرين كن وميزان املاح آب در حد استاندار ومناسبي جهت مصارف مختلف دام وطيور، كشاورزي غذايي،توليدمواد شيميايي و...قابل تنظيم است.در صنايع داروئي وپزشكي نيز سيستم هاي اسمز معكوس بابا توليد آب استانداردمورد تائيدسازمان غذاودارو سيستم اصلي در توليد آب مورد نياز اين صنايع به شمار مي رود. آناليز آب ورودي به سيستم آب شيرين كن:

قبل از طراحي سيستم آب شيرين كن بايد آناليز كامل ودرستي در دسترس باشد.آناليز تهيه شده بايد شامل نوع وغلظت تمامي اجزاء موجود در آب خام باشد.

1-يون هاي منفي موجود در آب ورودي به سيستم آب شيرين كن:

بي كربنات ، كربنات، هيدروكسيد، سولفات، كلرايد، فلورايد، نيترات، سولفيد،فسفات

2-كاتيون هاي موجود در آب ورودي به سيستم آب شيرين كن:

كلسيم ، منيزيم، سديم ، پتاسيم ، آهن، منگنز،آلومينيوم، باريم،استرانسيم،مس،روي

محاسن استفاده همزمان از سيستم هاي RO-OS در توليد آب PW شركت هاي داروئي

1-كاهش ميزان هدايت الكتريكي مطابق با استانداردهاي آب صنايع داروئي

2-كاهش اندرتوكسين، TOC ، سطح ميكروبي مطابق با استانداردهاي آب صنايع داروئي

3-داشتن هزينه پايين جهت سيكل

4-كاركرد پايدار

5-معرف انرژي پايين

6-هزينه پايين سيكل

جهت مشاوره رايگان در مورد دستگاه اسمز معكوس , دستگاه آب شيرين كن , دستگاه RO , دستگاه تصفيه آب و فاضلاب , دستگاه تصفيه فاضلاب با شماره 02636270853 واحد فروش شركت آب آفرينان نوين البرز ( آبكو ) و يا 09121313433 و يا 09124480269 تماس حاصل فرماييد.

دستگاه RO

 ROبهره برداري سيستم تصفيه آب

سيستم ro  يك روش تصفيه آب از طريق پديده اسمز معكوس مي باشد.در واقع اساس اين روش عبور دادن مولكول غير يوني آب از غشايي با روزنه بسيار ريز است.

سيستم تصفيه آب ro ،مولكول هاي خنثي را از خود عبور مي دهد وآب عبوري كه املاح زيادي دارد به آب خالص تبديل مي شود.

در سيستم تصفيه آب  ro  جريان آب در شرايط مختلف به صورت زير نامگذاري مي شود:

-جريان آب ورودي يا خوراك: feed

- جريان آب تصفيه شده: Permeate

-جريان پساب تغليظ شده: Reject

- در سيستم تصفيه آب RO با توجه به اينكه عملكرد پيچيده اي ندارد اما نحوه راهبري ونگهداري از سيستم در راندمان  كاري وطول عمر غشاء اسمز معكوس بسيار حائز اهميت است.بنابراين اپراتورسيستم تصفيه آب بايد موارد زير را در نظر داشته باشد.

1- راه اندازي سيستم اسمز معكوس :

1-1-قبل از شروع توليد سيستم تصفيه آب ، بخش پيش تصفيه (فيلتر شني –كربني)آب كشي شوند.تا آلودگي ها وگل ولاي موجود در آب خوراك از اين طريق خارج و وارد ممبرين RO  نشود.

1-2-از عملكرد صحيح شير آلات  روي سيستم تصفيه آب به خصوص شير كنترل فشار كه در ورودي سيستم RO قراردارد همچنين شير كنترل پساب اطمينان حاصل كند،در صورت بسته  شدن كامل شير پساب ممبرين تخريب مي گردد.

1-3-مي توان با استفاده از آب خوراك با جريان پايين وفشار در حدود psi60-30  در طي نيم ساعت هواي داخل ممبرين ها را خارج كرد.

1-4- كليد شير آلات ولوله كشي هاي upvcوss سيستم تصفيه آب بررسي شود تا نشتي نداشته باشد.

2- شركت طراح وسازنده سيستم تصفيه آب RO :

بعد از نصب وراه اندازي سيستم برگه اي رابه عنوان چك ليست در اختيار كار فرما قرار مي دهد كه شامل اطلاعاتي از قبيل فشار قبل وبعد از ميكروفيلترها،فشار قبل وبعد از ممبرين ها ،TDS آب ورودي وتوليد ،فلومتر آب توليد وپساب مي باشد. اپراتور بايد اطلاعات فوق را به صورت روزانه ثبت ونگهداري كند تا نوع عملكرد سيستم تصفيه وعيب يابي سيستم امكانپذير باشد. 3- كنترل مواد ضد عفوني كننده وضد رسوب :

در صورتيكه در پيش تصفيه دستگاه تصفيه آب مواد ضد عفوني كننده كلر وكلر زدا تزريق مي شود بايد كنترل شود تا محلول داخل مخزن تزريق خالي نشود ،همچنين دوزينگ پمپ ها نيز كنترل شود تا دهش ومكش پمپ تزريق به درستي انجام شود.در خصوص مواد ضد رسوب (آنتي اسكالانت)نيز نسبت رقيق كردن محلول آب وآنتي اسكالانت بسيار حائز اهميت است كنترل شود تا طبق دستور سازنده نسبت آب تصفيه وآنتي اسكالانت تركيب ومطابق ميزان اعلام شده به سيستم تزريق شود.

4-كنترل ابزار دقيق:

وسايل اندازه گيري سيستم تصفيه آب شامل فشار سنج ها ،دما سنج ،فلومتر ، PH متر ،هدايت سنج ،بايد به صورت هفتگي كنترل شود وحداقل هر 3ماه يكبار تمامي وسايل ابزار دقيق بر اساس توصيه سازندگان  تنظيم شود.

5-كنترل زمان شستشوي فيلترهاي پيش تصفيه سيستم تصفيه آب:

اختلاف فشارقبل وبعد از فيلتر شني ، كربني ،ميكروفيلترها ، نوع عملكرد وزمان شستشو با تعويض آن ها را نشان مي دهد.از طريق تكميل روزانه چك ليست ها وكنترل فشار سنج ها مي توان زمان شستشوي فيلتر هاي شني ،كربني را تشخيص وبه موقع عمل cip را انجام داد،در خصوص ميكروفيلترها نيز براساس اختلاف فشار زمان تعويض يا شستشوي آن ها نيز قابل تشخيص است.

6- كنترل زمان شستشوي ممبرين ها :

با توجه به يادداشت وكنترل نحوه عملكرد سيستم تصفيه آب به صورت روزانه ، در صورتي كه علائم زير پديدار گردد شستشوي ممبرين ها بايد انجام شود:

1.         كاهش ميزان توليد سيستم تصفيه آب به ميزان 10تا 15درصد

2.         افزايش هدايت الكتريكي آب تصفيه شده

3.         افزايش اختلاف فشار تا 15درصد نسبت به شرايط راه اندازي

لازم به ذكر است زمان شستشوها يادداشت وفاصله زماني شستشو رعايت گردد.

7- كنترل مخازن آب ورودي وآب خام:

صحت عملكرد فلوتر داخل مخزن ذخيره آب خام وآب تصفيه شده سيستم تصفيه آب  RO ، كنترل شود.بهتر است از فلوتر برقي استفاده شود تا به محض پر يا خالي شدن مخزن ذخيره آب سيستم تصفيه آب به طور اتوماتيك خاموش شود. 8- خاموش كردن سيستم RO  :

در صورت نياز به خاموش كردن سيستم RO طي مدت زمان كوتاه (يك تا دو هفته) ، سيستم تصفيه آب بايد روزانه حداقل به مدت 15 دقيقه تا 30دقيقه بنا به ظرفيت دستگاه تصفيه روشن شده وتوليد آب داشته باشد وممبرين ها نيز تحت cip قرارگيرند.در صورت خاموش ماندن طولاني مدت سيستم RO (1ماه تا 3ماه)بايد از مواد نگهدارنده ي ممبرين استفاده وممبرين  را طبق دستورالعمل شركت سازنده در آن غوطه ور سازندتا از تخريب ممبرين جلوگيري شود.

جهت مشاوره رايگان در مورد دستگاه اسمز معكوس , دستگاه آب شيرين كن , دستگاه RO , دستگاه تصفيه آب و فاضلاب , دستگاه تصفيه فاضلاب با شماره 02636270853 واحد فروش شركت آب آفرينان نوين البرز ( آبكو ) و يا 09121313433 و يا 09124480269 تماس حاصل فرماييد.

كوك پيانو و رگلاژ پيانو در كرج توسط افراد حرفه ايي

كوك و رگلاژ پيانو چيست؟

ممكن است اين سوال براي شما به وجود بيايد كه چه زمان بايد به كوك و رگلاژ پيانو پرداخت؟

در رگلاژ پيانو چه مواردي براي ساز انجام مي شود؟!

• • تمييز كردن بين كلاويه ها
• • شل و سفت كردن كلاويه ها
• • تميز كردن چكش هايي كه به سيم ها برخورد مي كنند
• • چك كردن پدال هاي ساستين (فورته)، دمپر و سافت
• • نصب زه در صورت آسيب ديدگي
• • روغن كاري قطعات پيانو و ...

 

نگه داري كوك پيانو در كرج:

براي نگه داري كوك و رگلاژ پيانو در كرج، لازم است كه موارد زير را جدي بگيريد:

1. 1. از جابجايي ساز خود اكيدا بپرهيزيد و يك مكان ثابت براي آن در نظر داشته باشيد. جابجا كردن ساز مي تواند كوك و رگلاژ پيانو را بر هم بريزد.
2. 2. براي انجام كوك و رگلاژ پيانو در كرج به متخصصان حرفه ايي مراجعه كنيد و هرگز ساز خود را به دست افراد غير حرفه ايي و بي تجربه نسپاريد.
3. 3. سعي كنيد براي حفظ كوك و رگلاژ پيانو خود، سازتان را از درهاي ورودي، پنجره ها، كانال كولر و ... دور نگه داريد.
4. 4. سرويس هاي دوره ايي ساز يا همان كوك و رگلاژ پيانو را جدي گرفته و آن ها را به موقع انجام دهيد.
5. 5. از قرار دادن هرگونه وسيله بر روي ساز خود جلوگيري نماييد، به غير از مترونوم. و ...

 

ممكن است اين سوال براي شما به وجود بيايد كه:

اگر كوك و رگلاژ پيانو خود را به افراد غير حرفه ايي در اين زمينه بسپاريم، چه مشكلاتي براي ساز به وجود خواهد آمد؟

حرفه ايي ترين كوك و رگلاژ پيانو در كرج:

پيانو:

 

پيانو به دو نوع مختلف تقسيم بندي مي شود كه در زير به آن ها اشاره مي كنيم:

1. 1. پيانو آكوستيك
2. 2. پيانو ديجيتال

آموزش پيانو :

• • نحوه تدريس:

• • نحوه ارتباط گرفتن استاد با هنرجو:

• • پاسخگو بودن اساتيد در هر زمان:

• • با تجربه بودن استاد پيانو:

آموزش خصوصي پيانو در كرج:

• • مباني موسيقي
• • سلفژ
• • نحوه نشستن پشت ساز
• • نحوه قرارگيري انگشتان روي ساز و ...

شايان به ذكر است كه يكي از مهم ترين نكاتي كه هنرجويان پيانو بايد به آن توجه كنند و با انگيزه و حواس كامل آن را بياموزند، يادگيري و آشنايي با مباني موسيقي و سلفژ در پيانو مي باشد. ممكن است اين سوال براي شما به وجود بيايد كه منظور از سلفژ چيست؟

نوار نقاله

نوار نقاله در عبارت از دو كلمه نوار و نقال ساخته شده است كه عبارت نوارنشان از يك حلقه بسته دارد كه به صورت پهن و عرض دار و انعطاف پذير است كه نقاله قابليت نقل كردن جسمي يا جرمي را توسط نوار نشان مي دهد كه به آن تسمه نقاله نيز گفته مي شوداين نوار دايما در حال كشش و انعطاف هست پس بايد در برابر نيروهاي كششي و خمشي استحكام كافي داشته باشد واز دو بخش بلت و تجهيزات مكانيكي ساخته مي شود.

اين نوار به مثابه هم جاده و هم سيستم حركتي يك مجموعه توليدي و پردازشي است. با ماشيني شدن صنعت و عدم دخالت انسان نياز به نقاله ها گسترش صد چندان يافته است. نقاله مثل مسير بسته اي است كه باري را جابجا مي كند و مدام اين چرخه تكرار مي شود. خواه هدف انتقال باشد و خواه هدف تعيين مسيري باشد كه مي بايست در طول آن، فرايند خاصي روي محصول انجام گيرد.

به صورت عاميانه از اين دستگاه با نام نوار نقاله ياد مي شود. در عمل اين دو ماشين يكسان هستند و تنها در برخي ويژگي ها متفاوت هستند.

معمولا محل اتكاي وسايل در اين دستگاه به صورت زنجيري است و به منظور جابجايي موادي با شكل صلب مثل ظروف، جعبه ها و  يا هرچيز ديگري استفاده مي شود. اما در دستگاه تسمه نقاله به جاي زنجير از تسمه استفاده مي شود. چون محل اتكا بسته است مي توان موادي كه شكل ثابت ندارند همچون شن و ماسه را منتقل كرد.

جنس نوار نقاله :

اين دستگاه از اجزا و قطعات مختلفي تشكيل شده است.

اما مهمترين بخش آن تسمه است.

جنس تسمه ها با توجه به شرايط كاري متفاوت انتخاب مي شود.

اين تسمه مي تواند حتي از فلزات براي برخي كارهاي خاص توليد شوند اما اغلب تسمه ها از جنس هاي لاستيكي توليد مي شوند.

تسمه هاي آج دار، استيل كرد، پي وي سي ، پي وي جي و تسمه نقاله V شكل انواع گوناگوني از تسمه ها هستند.

اين تسمه جز وسيله هاي حمل كننده سيستم هاي انتقال موادهاي تسمه اي مي باشند.

شكل ظاهري آنها به اين صورت است كه دو قرقره يا بيشتر به وسيله يك حلقه از تسمه هايي كه براي حمل مواد هستند به دور آن پيچيده مي شود.

مزاياي استفاده از آن :

مزايا و ويژگي هاي استفاده از نقاله منجيد دار

نوار نقاله منجيد دار يا همان TEXTER داراي چندين لايه متنوع است.(همين امر باعث شده تا اين نمونه از نوار نقاله يعني نوار نقاله منجيد دار بيشترين استفاده را نسبت به ساير نمونه ها داشته باشد.)

در نوار نقاله منجيد دار از الياف منجيد استفاده شده؛ در قسمت طول آن يعني تارها از جنس پلي استر بوده كه موجب شده تا افزايش طولي آن كم شود، همچنين در قسمت عرضي آن( پودها) به دليل استفاده از نايلون به راحتي انعطاف پذير خواهند بود.

كاركرد بسيار خوبي در برابر ضربه ها دارد زيرا در نوار نقاله منجيد دار لاستيك نايلون به كار رفته است.

از ديگر ويژگي هاي اين نوع نوار نقاله موارد زير مي باشد:

    مقدار چسبندگي متناسب با لاستيك منجيدها

    متنوع بودن كاورها

    محكم بودن و استقامت در مقابل پاره شدن هاي احتمالي

    ضد رطوبت بودن 

فروش انواع تسمه

فروش انواع تسمه عنوان مطلبي است كه ايران ويرا براي شما همراهان فراهم آورده است.براي انتخاب و خريد تسمه بايد شناخت قابل قبولي از تسمه،انواع تسمه و همچنين استاندارد هايي كه در ساخت و توليد و ارائه تسمه رعايت مي شود داشته باشيم.ايران ويرا به عنوان يكي از بزرگ ترين توليد كنندگان تسمه در ايران در زمينه فروش انواع تسمه فعاليت گسترده اي دارد.براي آنكه توانايي هاي ايران ويرا در زمينه فروش انواع تسمه را بررسي كنيم ابتدا لازم است كمي در مورد انواع تسمه بدانيم.

انواع تسمه

همان طور كه پيش تر بيان كرديم تسمه ها داراي انواع مختلفي هستند كه به معرفي چند مورد از آنها مي پردازيم:

تسمه تخت ( Flat belts ): اين تسمه ها به طور گسترده در قرن هاي 19 و اوايل قرن 20 كاربرد بسياري داشته كه براي انتقال قدرت در كارخانه ها استفاده مي شده. كاربرد آن ها در مزارع و معادن و .... از قبيل كارخانه هاي چوب بري، خرمن كوب نوار نقاله و .... مي باشد.جنس تسمه تخت از چرم ، پارچه و يا لاستيك ،پليمر است.

تسمه گرد ( round belts):تسمه هايي با سطح مقطع دايره اي شكل هستند و براي اجرا در پولي هايي با شيارهاي v شكل با زايه 60 درجه طراحي شده اند.اين شيارهاي گرد زماني مناسب هستند كه چرخ پولي هاي گرد به سمت تسمه ها راهنمايي شده باشند.اين تسمه در طول ها و اندازه هاي مختلف توليد مي شود كه براي اتصال اين تسمه از يك جز اصلي يا اتصال فلزي و يا جوش استفاده مي شود.

تسمه ذوزنقه اي (v-belts):اين تسمه كه به عنوان تسمهv شناخته مي شود و سطح مقطع آن ها ذوزنقه اي شكل است و مشكل هايي از جمله لغزش و هم ترازي را حل مي كند.اين تسمه ها به خاطر ضخامت بزرگترشان نسبت به تسمه هاي تخت ، نياز به پولي هاي بزرگتري دارند و داراي طول هاي قابل تنظيم با قابليت جداسازي قطعات و متعلقات در هنگام لزوم مي باشد.براي بدست آوردن قدرت بالاي مورد نياز 2 يا چند تسمه ذوزنقه اي را در آرايشي به نامmulti-v در كنار يكديگر به هم متصل مي كنند كه در خوشه هاي چند شيار قابل اجرا مي باشند.

تسمه چند شيار (multi-groove belts):اين تسمه معمولا از 5 يا 6 تسمهV شكل در كنار يكديگر ساخنه مي شود به همين خاطر براي همان سطح ديسك ، تسمه نازكتري نسبت به ذوزنقه اي به ما مي دهد كه اين دليل انعطاف پذير بودن تسمه مي باشد اگرچه اغلب پهن تر است كه اين انعطاف پذيري باعث افزايش بهره وري مي شود.خم شدن مداوم تسمه ، انرژي كمتري را در اصطكاك داخلي به هدر مي دهد.اين افزايش بهره وري در عمل به دليل كاهش اثرات حرارت بر روي تسمه است. تسمه به مدت طولاني تري به صورت خنك تر در سرويس عمل مي كند.اين توانايي درخم شدن ،به طراحان اجازه مي دهد كه مسير را به صورت يك مجموعه و يا به صورت مارپيچي طراحي كنند.اين خصوصيت مي تواند به طراحي يك موتور محكم كه در آن لوازم جانبي خيلي نزديك به بلوك موتور نصب شده و نيازي به ارائه تنظيمات تنيدگي نمي باشد، كمك كند. كل اين تسمه ممكن است به وسيله يك زنجير پولي تنيده شود.

تسمه آجدار (ribbed belt): تسمه آجدار ، تسمه انتقال قدرت است كه شامل شيارهاي طولاني مي باشد وعمل تماس بين دنده تسمه و شيار پولي را انجام مي دهد. اين تسمه داراي يك ساختار تك قطعه اي است كه اين ساختار براي توزيع يكنواخت تنش در سراسر عرض پولي در جايي كه تسمه در حال تماس است ،ارائه شده است.تسمه آجدار داراي محدوده قدرت تاKW 600 بوده، با نسبت سرعت بالا، داراي حركت مارپيچي شكل ، طول عمر بالا، پايداري و يكنواختي در تنش ديسك است و باعث كاهش ارتعاش مي شود.اين تسمه در كمپرسور،دوچرخه تناسب اندام،ماشين آلات كشاورزي، ميكسر مواد غذايي، ماشين لباسشويي ، ماشين چمن زني و...استفاد مي شود.

فروش انواع تسمه

ايران ويرا در زمينه فروش انواع تسمه در ايران از يكي از پيشگامان شناخته مي شود.همان طور كه ميدانيد استاندارد هاي رعايت شده در توليد تسمه مي تواند تفاوت ها را رقم بزند.ايران ويرا در زمينه فروش انواع تسمه موفقيت خود را مديون استاندارد هايي ميداند كه در توليد رعايت كرده است.شما مي توانيد با كارشناسان ايران ويرا تماس بگيريد.توليد و فروش انواع تسمه تخصص ايران ويرا است.

توليد انواع تسمه

توليد انواع تسمه : ايران ويرا توليد كننده انواع تسمه در ايران اين مطلب را براي شما فراهم آورده است تا شما همراهان پس از آشنايي با تسمه و انواع تسمه و كاركرد هاي مختلف تسمه در خصوص توليد انواع تسمه اطلاعات مفيدي را به دست آوريد.علاوه بر شناسايي استاندارد هاي توليد با ايران ويرا به عنوان يكي از برجسته ترين توليد كننده گان تسمه هم بيشتر و بهتر آشنا شويد.اما پيش از هر چيزي لازم ميدانيم كمي در مورد تسمه به جهت يادآوري صحبت كنيم و سپس به اين مطلب بپردازيم.

تسمه

همان طور كه ميدانيد و صرفا براي يادآوري بايد گفت كه تسمه يك حلقه از ماده‌اي انعطاف‌پذير است كه براي ايجاد پيوند مكانيكي و انتقال انرژي بين دو يا چند شفت استفاده مي‌شود. حتما مي دانيد كه تسمه ها به دور پولي‌ها پيچيده حلقه مي‌زنند. در يك سامانهٔ داراي دو پولي ممكن است هر دو پولي در يك جهت به گردش درآيند يا تسمه به صورت ضربدري باشد تا جهتشان مخالف گردد. اما در مورد نحوه اندازه گيري تسمه ها كه كمتر به آن در مطالب تسمه پرداخته بوديم و بسياري از دوستان  در اين مورد سوال هايي داشتند بايد گفت كه تسمه‌ها را معمولاً با يكاهاي ميلي‌متر يا اينچ اندازه‌گيري مي‌كنند كه در تسمه‌هاي ميلي‌متري قطر خارجي و در تسمه‌هاي اينچي قطر داخلي ملاك اندازه‌گيري است.

انواع تسمه

مي توان انواع تسمه را به دسته بندي هاي زير تقسيم كرد اما نكته قابل توجه اين است كه دنياي تسمه بسيار بزرگ و وسيع و هر روز در حال گسترش است.

تسمه تايم صنعتي

تسمه تايمينگ صنعتي

تسمه شياري

تسمه هاي نقاله

نوار نقاله

تسمه برزنتي

تسمه گريپ

تسمه v-belt

تسمه آجدار

تسمه گرد

تسمه تخت

توليد انواع تسمه

همان طور كه در بالا ديديد تسمه انواع بسيار مختلفي دارد لذا توليد انواع تسمه كاري بسيار حساس و دقيق خواهد بود كم ترين اشتباه در انتخاب ضخامت ها و يا در كيفيت نهايي مي تواند موجب يك حادثه بزرگ در صنايع توليدي شود به همين دليل شناسايي توليد كننده گان و استاندارد هايي كه در توليد به كار مي گيرند مي تواند به شما در انتخاب تان كمك كند به همين دليل است كه ايران ويرا به صورت شفاف هميشه پاسخ گوي تمامي همراهان خود مي باشد تا بهترين راهنمايي ها را در خصوص نحوه و شرايط توليد انواع تسمه داشته باشد و به اين ترتيب شما را همراهي كند.

ايران ويرا تمامي انواع تسمه را كه در بالا ذكر كرديم با توجه به توان بالاي مجموعه و همچنين با رعايت بالاترين استاندارد هاي توليد در اختيار شما همراهان عزيز قرار ميدهد.همچنين شما مي توانيد در خصوص توليد و نحوه توليد و با ما تماس حاصل فرماييد تا توسط همكاران و كارشناسان ايران ويرا اطلاعات مفيدي را به دست آوريد. 

تسمه مدولار

تسمه مدولار كه يكي از انواع تسمه نقاله مي باشد، تماماً از جنس  پلاستيك مقاوم و محكم  بوده و از سر هم بندي كردن قطعات پلاستيكي كوچك با سايز استاندارد ساخته مي شوند، با در كنار يكديگر قرار دادن اين قطعات كوچك پلاستيكي مي توان تسمه نقاله اي با عرض و طول مشخص، مقاوم در برابر ضربه و وزن بالا بدست آورد كه با توجه به پلاستيكي بودن آن در بسياري از خطوط شستشوي مواد بهداشتي و غذايي كاربرد دارد. در واقع پلاستيكي بودن تمام اجزاء تسمه مدولار اعم از قطعات كوچك تسمه، پيم، قفل و چرخ دنده هاي حركتي زير نوار، اين نوع تسمه را به گونه اي ضد آب كرده است.
مصرف تسمه نقاله مدولار به ويژه در صنايع غذايي روز به روز در حال افزايش بوده و قابليت نصب پروفيل در آن براي خطوط شيبدار و همچنين امكان استفاده از نوع مشبك (سوراخدار) جهت دفع آب، آن را پركاربردتر نيز كرده است. ديگر مشخصه تسمه مدولار كه آن را بسيار اقتصادي كرده است قابليت ترميم و جايگزيني قطعات آسيب ديده مي باشد.

مشخصات تسمه مدولار